Rheinmünster, Germany – January, 20, 2016 — Stratasys EMEA (Nasdaq:SSYS), the 3D printing and additive manufacturing solutions company, has today announced that Italian company, qbrobotics, is producing customized sample robotics much more quickly and cost-effectively than via traditional methods, using its Fortus 250 3D Printer.

Using Stratasys’ high-endurance ABSplus 3D printing material, the company, a pioneer in the next generation of soft robotics*, has reduced its prototyping costs of its portfolio by 90% since introducing 3D printing in-house.

“Our robotics play a direct role in peoples’ lives and this, by its very nature, demands extensive research and functional testing to ensure that they pass the required safety regulations,” says Fabio Bonomo, CEO and Electronics Designer, qbrobotics. “3D printing allows us to develop robotics with the best functionality, ergonomics and aesthetics to meet the individual customer’s requirements – without the usual and considerable time and cost issues.”

Design iteration time cut from three weeks to a few days

With the ability to pinpoint design flaws early in the production process, qbrobotics has streamlined its workflow and eradicated the subsequent rework, which traditionally increases the time-to-market and labor costs further along the production line. Any design iterations can be implemented in a matter of days compared to the company’s previous process of three weeks.

Bonomo explains; “In our industry, time costs money and since integrating 3D printing within our design process, we can produce personalized, fully-functional prototypes 85% faster than our previous methods. Crucially, we’re able to achieve this without compromising on the quality or functionality of the robotics for performance evaluation.”

Giuseppe Cilia, Stratasys’ Italian Sales Manager concludes; “qbrobotics represents a great example of how 3D printing provides product designers with complete flexibility and cost-effective design freedom. In industries where customization is integral – in this case robotics – this enables companies to save time and money while developing more advanced, functional prototypes.”

*Soft robotics is a sub-field or robotics, concerned with non-rigid robots constructed with soft and deformable materials like silicone, plastic, fabric, rubber (http://www.brl.ac.uk/researchthemes/softrobotics.aspx)

Grazie alla stampa 3D di Stratasys, qbrobotics riduce i costi della prototipazione del 90% e i tempi di lavorazione dell’85%

Rheinmünster, Germania – 19 gennaio 2016 — Stratasys EMEA (Nasdaq:SSYS), fornitore globale leader di soluzioni di stampa 3D e fabbricazione additiva, ha annunciato oggi che l’azienda italiana, qbrobotics, produce robotica campione personalizzata in modo molto più rapido ed economico rispetto ai metodi tradizionali, utilizzando la stampante 3D Fortus 250.

Grazie al materiale di stampa 3D ABSplus ad alta resistenza di Stratasys, l’azienda, pioniera nella robotica morbida* di prossima generazione, ha ridotto i costi di prototipazione del proprio portafoglio di oltre il 90% dall’introduzione della stampa 3D in-house.

“La nostra robotica svolge un ruolo diretto nelle vite delle persone e questo, per natura, richiede ricerca e test funzionali approfonditi, per garantire il superamento delle normative di sicurezza richieste”, afferma Fabio Bonomo, amministratore delegato e progettista elettronico di qbrobotics. “La stampa 3D ci consente di sviluppare robotica con caratteristiche eccezionali in termini di funzionalità, ergonomia ed estetica, in modo da soddisfare i requisiti dei singoli clienti, senza i problemi relativi a tempi e costi considerevoli.”

Riduzione del tempo di iterazione del progetto da tre settimane a pochi giorni

La capacità di individuare in anticipo i flussi di progettazione, ha consentito a qbrobotics di semplificare il flusso di lavoro e di sradicare la rilavorazione successiva, che in genere accresce ulteriormente il time-to-market e i costi di manodopera lungo la linea di produzione. Ogni iterazione del progetto può essere implementata in pochi giorni rispetto al processo precedente dell’azienda, di tre settimane.

Bonomo spiega: “Nel nostro settore il tempo è denaro e con l’integrazione della stampa 3D all’interno del nostro processo di progettazione siamo in grado di produrre prototipi personalizzati completamente funzionali con una rapidità dell’85% superiore rispetto ai metodi precedenti. L’aspetto più rilevante è che siamo in grado di ottenere tutto questo senza compromettere la qualità o la funzionalità della robotica in termini di prestazioni”.

Giuseppe Cilia, direttore vendite di Stratasys per l’Italia, conclude; “qbrobotics rappresenta un grande esempio di come la stampa 3D offra ai progettisti di prodotto completa flessibilità e libertà di progettazione a costi contenuti. Nei settori in cui la personalizzazione è parte integrante, in questo caso la robotica, le aziende possono risparmiare tempo e denaro sviluppando prototipi funzionali più avanzati”.

*La robotica morbida è un settore secondario della robotica, che riguarda robot non rigidi, realizzati con materiali morbidi e deformabili, quali silicone, plastica, tessuto, gomma (http://www.brl.ac.uk/researchthemes/softrobotics.aspx)