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29 March 2022
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STRATASYS COLLABORATES WITH LOCKHEED MARTIN TO QUALIFY MATERIAL FOR SPACE AND AVIATION END-USE PARTS

Report made public by Metropolitan State University of Denver delivers qualification data for Antero® 840CN03 for additively manufactured end-use parts requiring high thermal and chemical resistance, and ESD properties

EDEN PRAIRIE, Minn., DENVER, Colo. & REHOVOT, Israel, March 29, 2022 – Stratasys Ltd. (NASDAQ: SSYS), a leader in polymer 3D printing solutions, today announced that it is providing the public with baseline material qualification data for Antero 840CN03 filament material in collaboration with Lockheed Martin (NYSE: LMT) and Metropolitan State University of Denver. The release of this qualification data allows those in the industry to use the material for additively manufactured aerospace parts, such as those on the Orion spacecraft, using Stratasys production-grade 3D printers.

“We want to demonstrate a new model for how industry, manufacturers and academia can collaborate to gather and release material qualification data that helps accelerate the adoption of additive manufacturing across the aerospace industry,” said Foster Ferguson, Director of Aerospace for Stratasys.

Designed for space-ready performance, Antero 840CN03 is a blended and functionalized PEKK-based high-performance, ESD thermoplastic composite material developed specifically for production-grade Stratasys FDM® 3D printers that meets ESD performance and NASA outgassing requirements while also exceeding the flame, smoke, and toxicity (FST) characteristics required for aviation applications.

During this first phase of qualification, a baseline set of data was collected by printing over 280 test coupons in Antero 840CN03 on Stratasys Fortus® F900® 3D printers at Lockheed Martin in Littleton, Colo., and Stratasys Direct Manufacturing in Belton, Texas. Coupons were tested for tensile strength properties which is a key mechanical property for design. Data collected confirmed the high performance of the Antero material as well as the consistent mechanical properties which have been previously shown in academic studies. Future phases of testing will expand to additional relevant properties, giving design engineers additional data to work with in applying Antero to other part types and environments.

“We are continually looking for ways to drive innovation for flight-qualified materials and additive manufacturing is key to that endeavor,” said Cris Robertson, Associate Manager of Advanced Manufacturing at Lockheed Martin Space. “Through our collaboration with Stratasys and MSU Denver, we have collected the data necessary to qualify Antero 840CN03 for flight parts and we are now able to expand our use of the material beyond our initial applications on the Orion vehicle.”

MSU Denver is educating and training the manufacturing workforce of the future using additive and subtractive manufacturing that can reduce costs and increase application capabilities.

“These types of research and development collaborations with leading companies like Stratasys and Lockheed Martin enable our students to be well prepared to help their future aerospace employers with adopting the latest technology in the industry,” said Mark Yoss, Director of the Advanced Manufacturing Sciences Institute at MSU Denver. “By publishing this material qualification data, we can help move the aerospace industry forward by establishing more standards in additive manufacturing.”

Stratasys and Lockheed Martin previously worked together to collect and release material characteristics data. Most recently in 2018, as members of America Makes, the companies released allowable data for SABIC ULTEM™ 9085 resin printed on a Stratasys Fortus 900mc 3D printer. By continuing to publicly release material qualification data, the companies hope to enable further adoption of additive manufacturing in aerospace applications and use-cases.

“Through our collaboration with Lockheed Martin and MSU Denver, we hope to provide confidence in our preferred materials, demonstrate the repeatability of the F900 3D printer and deliver process documentation that supports qualification specifications for flight applications,” said Ferguson.

Through this collaboration with Metropolitan State University of Denver, full access to the data report is available to the public online. Further material testing will take place in future phases providing for full characterization of this material.

You can also learn more about Stratasys materials and applications for the aerospace industry online.


  • Hatch cover for the Orion spacecraft by Lockheed Martin printed in Antero840CN03
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STRATASYS COLLABORE AVEC LOCKHEED MARTIN POUR LA QUALIFICATION D'UN MATÉRIAU DESTINÉ À DES PIÈCES D'UTILISATION FINALE DANS LES DOMAINES SPATIAL ET AÉRONAUTIQUE

Un rapport rendu public par la Metropolitan State University de Denver fournit des données permettant la qualification du matériau Antero® 840CN03 pour la fabrication additive de pièces d’utilisation finale nécessitant une résistance thermique et chimique élevée et des propriétés ESD.

EDEN PRAIRIE, Minnesota, DENVER, Colorado et REHOVOT, Israël, 29 mars 2022 – Stratasys Ltd. (NASDAQ : SSYS), un leader des solutions d’impression 3D polymère, a annoncé aujourd’hui qu’il mettait à la disposition du public des données de référence pour la qualification du filament Antero 840CN03, en collaboration avec Lockheed Martin (NYSE : LMT) et la Metropolitan State University de Denver. La publication de ces données de qualification permet aux acteurs de l’industrie d’utiliser ce matériau pour des pièces aérospatiales réalisées par fabrication additive, telles que celles du vaisseau spatial Orion, sur des imprimantes 3D de production Stratasys.

«Nous voulons démontrer un nouveau modèle de collaboration entre l’industrie, les fabricants et le monde universitaire pour recueillir et diffuser des données sur la qualification de matériaux afin d’accélérer l’adoption de la fabrication additive dans l’industrie aérospatiale. », a déclaré Foster Ferguson, directeur de l’aérospatiale chez Stratasys,

Conçu pour répondre aux exigences du domaine spatial, l’Antero 840CN03 est un matériau composite thermoplastique ESD haute performance mélangé et fonctionnalisé à base de PEKK, développé spécifiquement pour les imprimantes 3D Stratasys FDM® de production. Il satisfait les besoins de la NASA en matière de performances ESD et de dégazage, tout en dépassant les caractéristiques FST (flamme, fumée et toxicité) requises pour les applications aéronautiques.

Au cours de cette première phase de qualification, des données de référence ont été recueillies en imprimant plus de 280 échantillons en Antero 840CN03 sur des imprimantes 3D Stratasys Fortus® F900® chez Lockheed Martin à Littleton, dans le Colorado, et chez Stratasys Direct Manufacturing à Belton, dans le Texas. Les échantillons ont ensuite été testés pour déterminer leurs propriétés en matière de résistance à la traction, un paramètre mécanique essentiel pour la conception. Les données recueillies ont confirmé les hautes performances du matériau Antero ainsi que les propriétés mécaniques constantes qui avaient déjà été démontrées dans des études universitaires. Les futures phases de tests s’étendront à d’autres paramètres intéressants, et fourniront aux ingénieurs de conception des données supplémentaires permettant d’élargir l’utilisation d’Antero à d’autres types de pièces et d’environnements.

« Nous recherchons en permanence des moyens de stimuler l’innovation dans le domaine de la qualification des matériaux utilisés dans l’aéronautique. La fabrication additive est essentielle dans cet effort », a déclaré Cris Robertson, directeur associé de la fabrication avancée chez Lockheed Martin Space. « Grâce à notre collaboration avec Stratasys et la MSU de Denver, nous avons recueilli les données nécessaires à la qualification d’Antero 840CN03 pour la fabrication de pièces de vol. Nous sommes désormais en mesure d’étendre notre utilisation du matériau au-delà de nos applications initiales sur le vaisseau Orion. »

La MSU de Denver éduque et forme les professionnels de demain en utilisant la fabrication additive et soustractive qui permet de réduire les coûts tout en améliorant les possibilités d’application.

« Ce genre de collaboration dans le domaine de la recherche et développement avec des entreprises leaders comme Stratasys et Lockheed Martin nous permettent de préparer nos étudiants à aider leurs futurs employeurs de l’aérospatiale à adopter les dernières technologies du secteur », a déclaré Mark Yoss, directeur de l’Advanced Manufacturing Sciences Institute à la MSU de Denver. « En publiant les données de qualification de ce matériau, nous pouvons contribuer aux efforts de l’industrie aérospatiale pour établir davantage de normes dans le domaine de la fabrication additive. »

Stratasys et Lockheed Martin s’étaient précédemment associées pour recueillir et publier des données sur les caractéristiques de plusieurs matériaux. Plus récemment, en 2018, en tant que membres d’America Makes, les entreprises ont publié des données de tolérances sur la résine SABIC ULTEM™ 9085 utilisée avec une imprimante 3D Stratasys Fortus 900mc. En continuant à rendre publiques des données de qualification de matériaux, les entreprises espèrent encourager une plus large adoption de la fabrication additive dans les applications et les cas d’utilisation du secteur de l’aérospatiale.

« Grâce à notre collaboration avec Lockheed Martin et la MSU de Denver, nous espérons renforcer la confiance dans nos matériaux préférés, démontrer la reproductibilité de l’imprimante 3D F900 et fournir une documentation de processus compatible avec les spécifications de qualification applicables aux pièces de vol. », a déclaré Ferguson.

Fruit de cette collaboration avec la Metropolitan State University de Denver, le rapport de données est mis dans son intégralité à la disposition du public ici. D’autres tests destinés à la caractérisation complète de ce matériau seront effectués dans le cadre de phases ultérieures.

Les équipes de Stratasys et de Lockheed Martin seront toutes deux présentes au Space Symposium de cette année à Colorado Springs, Colorado. Pour en savoir plus sur les matériaux et applications Stratasys destinés à l’industrie aérospatiale, cliquez ici.


  • Trappe destinée au vaisseau spatial Orion de Lockheed Martin, imprimée en Antero840CN03.
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STRATASYS ARBEITET MIT LOCKHEED MARTIN ZUSAMMEN, UM MATERIAL FÜR ENDBAUTEILE IN DER RAUMFAHRT UND LUFTFAHRT ZU QUALIFIZIEREN

Der von der Metropolitan State University of Denver veröffentlichte Bericht liefert Qualifizierungsdaten für Antero® 840CN03 für additiv gefertigte Endverbrauchsteile, die eine hohe thermische und chemische Beständigkeit sowie ESD-Eigenschaften erfordern.

EDEN PRAIRIE, Minnesota, DENVER, Colorado. und REHOVOT, Israel, 29. März 2022 – Stratasys Ltd. (NASDAQ: SSYS), ein führender Anbieter von Polymer-3D-Drucklösungen, hat heute bekannt gegeben, dass sich das Unternehmen in Zusammenarbeit mit Lockheed Martin (NYSE: LMT) und der Metropolitan State University of Denver Materialqualifikationsdaten für das Filamentmaterial Antero 840CN03 der Öffentlichkeit zur Verfügung stellt. Die Freigabe dieser Qualifizierungsdaten ermöglicht es der Industrie, das Material für additiv gefertigte Teile für die Luft- und Raumfahrt, wie z. B. für das Orion-Raumschiff, auf 3D-Druckern von Stratasys in Produktionsqualität zu verwenden.

„Wir wollen einen neuen Weg aufzeigen, wie Industrie, Hersteller und Hochschulen zusammenarbeiten können, um Materialqualifikationsdaten zu sammeln und zu veröffentlichen, die dazu beitragen, die Einführung der additiven Fertigung in der gesamten Luft- und Raumfahrtindustrie zu beschleunigen”, sagte Foster Ferguson, Director of Aerospace bei Stratasys.

Antero 840CN03 ist ein gemischtes und funktionalisiertes thermoplastisches ESD-Verbundmaterial auf PEKK-Basis, das speziell für Stratasys FDM® 3D-Drucker in Produktionsqualität entwickelt wurde. Es erfüllt die ESD-Leistungs- und NASA-Ausgasungsanforderungen und übertrifft gleichzeitig die für Luftfahrtanwendungen erforderlichen Flamm-, Rauch- und Toxizitätseigenschaften (FST).

Während dieser ersten Qualifizierungsphase wurden durch den Druck von über 280 Testcoupons aus Antero 840CN03 auf Stratasys Fortus® F900® 3D-Druckern bei Lockheed Martin in Littleton, Colorado, und Stratasys Direct Manufacturing in Belton, Texas, grundlegende Daten gesammelt. Die Coupons wurden auf ihre Zugfestigkeit geprüft, eine wichtige mechanische Eigenschaft für das Design. Die gesammelten Daten bestätigten die hohe Leistungsfähigkeit des Antero-Materials sowie die konsistenten mechanischen Eigenschaften, die zuvor in akademischen Studien nachgewiesen worden waren. Künftige Testphasen werden sich auf weitere relevante Eigenschaften erstrecken und den Konstrukteuren zusätzliche Daten liefern, mit denen sie bei der Anwendung von Antero auf andere Teiletypen und Umgebungen arbeiten können.

„Wir sind ständig auf der Suche nach Möglichkeiten, Innovationen für flugtaugliche Materialien voranzutreiben, und die additive Fertigung ist der Schlüssel zu diesem Bestreben”, sagte Cris Robertson, Associate Manager of Advanced Manufacturing bei Lockheed Martin Space. „Durch unsere Zusammenarbeit mit Stratasys und der MSU Denver haben wir die notwendigen Daten gesammelt, um Antero 840CN03 für Flugteile zu qualifizieren, und wir sind nun in der Lage, unsere Verwendung des Materials über unsere anfänglichen Anwendungen für das Orion-Raumschiff hinaus zu erweitern.”

Die MSU Denver bildet die Arbeitskräfte der Zukunft im Bereich der Fertigung aus und setzt dabei auf additive und subtraktive Fertigungsverfahren, die Kosten senken und Anwendungsmöglichkeiten erweitern können.

„Diese Art von Forschungs- und Entwicklungskooperationen mit führenden Unternehmen wie Stratasys und Lockheed Martin ermöglicht es unseren Studenten, gut vorbereitet zu sein, um ihren zukünftigen Arbeitgebern in der Luft- und Raumfahrtindustrie bei der Übernahme der neuesten Technologien zu helfen”, sagte Mark Yoss, Direktor des Advanced Manufacturing Sciences Institute an der MSU Denver. „Durch die Veröffentlichung dieser Materialqualifikationsdaten können wir dazu beitragen, die Luft- und Raumfahrtindustrie voranzubringen, indem wir mehr Standards in der additiven Fertigung festlegen.”

Stratasys und Lockheed Martin haben bereits früher bei der Erfassung und Veröffentlichung von Materialeigenschaften zusammengearbeitet. Zuletzt haben die Unternehmen 2018 als Mitglieder von America Makes zulässige Daten für das Resin SABIC ULTEM™ 9085 veröffentlicht, das mit einem Fortus 900mc 3D-Drucker von Stratasys gedruckt wurde. Durch die weitere Veröffentlichung von Materialqualifikationsdaten hoffen die Unternehmen, die weitere Verbreitung der additiven Fertigung in der Luft- und Raumfahrt zu fördern.

„Durch unsere Zusammenarbeit mit Lockheed Martin und der MSU Denver hoffen wir, Vertrauen in unsere bevorzugten Materialien zu schaffen, die Wiederholbarkeit auf dem 3D-Drucker F900 zu demonstrieren und eine Prozessdokumentation zu liefern, die die Qualifizierungsspezifikationen für Fluganwendungen unterstützt.” sagte Ferguson.

Durch die Zusammenarbeit mit der Metropolitan State University of Denver ist der Datenbericht für die Öffentlichkeit online zugänglich. Weitere Materialtests werden in zukünftigen Phasen stattfinden, um eine vollständige Charakterisierung dieses Materials zu ermöglichen.

Die Teams von Stratasys und Lockheed Martin werden beide auf dem diesjährigen Space Symposium in Colorado Springs, Colo. vertreten sein. Weitere Informationen über Stratasys Materialien und Anwendungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie können Sie online abrufen.


  • Lukendeckel für das Orion-Raumschiff von Lockheed Martin, gedruckt in Antero840CN03.
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STRATASYS COLLABORA CON LOCKHEED MARTIN PER QUALIFICARE IL MATERIALE PER PARTI DI USO FINALE PER IL SETTORE SPAZIALE E AERONAUTICO

La relazione pubblicata dalla Metropolitan State University di Denver fornisce dati per la qualificazione del materiale Antero® 840CN03 per parti di uso finale fabbricate in modalità additiva che richiedono elevata resistenza termica e chimica e proprietà ESD

EDEN PRAIRIE (Minnesota), DENVER (Colorado) e REHOVOT (Israele),  29 marzo 2022 – Stratasys Ltd. (NASDAQ: SSYS), leader nelle soluzioni di stampa 3D a base di polimeri, ha annunciato oggi la disponibilità per il pubblico dei dati di qualificazione del materiale di base per il filamento Antero 840CN03, realizzati in collaborazione con Lockhead Martin (NYSE: LMT) e la Metropolitan State University di Denver. La pubblicazione di questi dati consente agli attori della filiera di usare questi materiali per la fabbricazione in modalità additiva di componenti per il settore aerospaziale, come quelli della navicella Orion, utilizzando stampanti 3D di livello produttivo.

“Vogliamo dimostrare un nuovo modello di come l’industria, i produttori e il mondo accademico possono collaborare per raccogliere e rilasciare dati di qualificazione dei materiali che aiutino ad accelerare l’adozione della fabbricazione additiva nell’industria aerospaziale”, ha dichiarato Foster Ferguson, direttore per il settore aerospaziale di Stratasys.

Progettato per prestazioni idonee per lo spazio, l’Antero 840CN03 è un materiale composito termoplastico ESD a base di PEKK, miscelato e funzionalizzato, ad alte prestazioni, sviluppato specificamente per le stampanti 3D Stratasys FDM® di livello di produzione, che soddisfa le esigenze di performance ESD e di degassamento della NASA, superando anche le caratteristiche di fiamma, fumo e tossicità (FST) richieste per le applicazioni aeronautiche.

Durante questa prima fase di qualificazione, si è proceduto alla raccolta di una serie di dati di base stampando più di 280 campioni di prova con l’Antero 840CN03 su stampanti 3D Stratasys Fortus® F900® presso la Lockheed Martin a Littleton, in Colorado, e il centro Stratasys Direct Manufacturing a Belton, in Texas. I campioni sono stati testati per misurarne la resistenza alla trazione, proprietà meccanica chiave per la progettazione. I dati raccolti hanno confermato le alte prestazioni del materiale Antero, così come l’omogeneità delle proprietà meccaniche, che erano già state dimostrate da studi accademici. Le fasi di test future valuteranno altre proprietà rilevanti, dando ai progettisti dati ulteriori con cui lavorare per estendere l’applicazione di Antero ad altri tipi di componenti e di ambienti.

“Siamo alla costante ricerca di soluzioni per promuovere l’innovazione dei materiali qualificati per il volo e la fabbricazione additiva rappresenta la chiave di volta di questo sforzo”, ha dichiarato Cris Robertson, direttore associato di Fabbricazione Avanzata presso la Lockheed Martin Space. “Grazie alla collaborazione con Stratasys e la MSU Denver, abbiamo acquisito i dati necessari per qualificare Antero 840CN03 per componenti per il settore aereo e adesso siamo in grado di estendere l’impiego del materiale al di là delle applicazioni iniziali sul veicolo Orion”.

La MSU Denver sta istruendo e formando la forza lavoro manifatturiera del futuro utilizzando la fabbricazione additiva e sottrattiva che possono ridurre i costi e incrementare le potenzialità applicative.

“Questo tipo di collaborazioni di ricerca e sviluppo con aziende leader come Stratasys e Lockheed Martin permettono ai nostri studenti di acquisire una solida preparazione necessaria per aiutare i loro futuri datori di lavoro del settore aerospaziale ad adottare le ultime tecnologie in questo campo”, ha affermato Mark Yoss, direttore dell’Istituto di Scienze della Fabbricazione Avanzata alla MSU Denver. “Pubblicando questi dati di qualificazione dei materiali, possiamo dare un contributo al progresso dell’industria aerospaziale fissando ulteriori standard nella fabbricazione additiva”.

Stratasys e Lockheed Martin hanno già lavorato insieme per raccogliere e comunicare i dati sulle caratteristiche dei materiali. Più di recente, nel 2018, in qualità di membri di America Makes, le società hanno comunicato i dati di qualificazione per la resina SABIC ULTEM™ 9085 utilizzata su una stampante 3D Stratasys Fortus 900mc. Continuando a divulgare i dati di qualificazione dei materiali pubblicamente, le aziende sperano di favorire un’ulteriore adozione della fabbricazione additiva nelle applicazioni e nei casi d’uso del settore aerospaziale.

“Attraverso la collaborazione con Lockheed Martin e la MSU Denver, speriamo di trasmettere fiducia nei nostri materiali preferiti, di dimostrare la ripetibilità dei risultati della stampante 3D F900 e di fornire la documentazione di processo a supporto delle specifiche di qualificazione per le applicazioni nel settore aereo”, ha detto Ferguson.

Grazie a questa collaborazione con la Metropolitan State University di Denver, il rapporto dei dati è a disposizione del pubblico che può accedervi online. Ulteriori test avranno luogo in fasi future fornendo una caratterizzazione completa di questo materiale.

I team Stratasys e Lockheed Martin saranno presenti allo Space Symposium di quest’anno a Colorado Springs, Colo. Maggiori informazioni sui materiali e sulle applicazioni di Stratasys sono disponibili online.


  • Copertura del portello per la navicella Orion della Lockheed Martin stampata su Antero 840CN03.
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STRATASYS COLABORA CON LOCKHEED MARTIN PARA PERMITIR QUE EL MATERIAL ANTERO SE USE EN LAS PIEZAS FINALES DEL SECTOR AEROESPACIAL Y DE AVIACIÓN

Informe publicado por la Universidad Estatal Metropolitana de Denver que ofrece datos de cualificación de Antero® 840CN03 para piezas de uso final de fabricación aditiva que requieren una elevada resistencia térmica y química, así como propiedades ESD

EDEN PRAIRIE, Minnesota, DENVER, Colorado y REHOVOT, Israel, 29 de marzo de 2022 – Stratasys Ltd. (NASDAQ: SSYS), líder en soluciones de impresión 3D de polímeros, ha anunciado hoy que pone a disposición del público los datos de cualificación de referencia para el material de filamento Antero 840CN03, en asociación con Lockheed Martin (NYSE: LMT) y la Universidad Estatal Metropolitana de Denver. La publicación de estos datos de cualificación permite que el material se use en piezas aeroespaciales de fabricación aditiva, como las de la nave espacial Orion, en impresoras 3D de nivel de producción de Stratasys.

«Queremos mostrar un nuevo modelo de cómo pueden colaborar el sector, los fabricantes y el mundo académico para recopilar y publicar datos de cualificación de materiales que ayuden a acelerar la adopción de la fabricación aditiva en el sector aeroespacial», afirma Foster Ferguson, director aeroespacial de Stratasys,

Antero 840CN03, que se ha diseñado para un rendimiento óptimo en el espacio, es un material composite termoplástico ESD de alto rendimiento basado en PEKK combinado y desarrollado específicamente para impresoras 3D de Stratasys FDM® de nivel de producción. Cumple los requisitos de rendimiento de ESD y de desgasificación de la NASA, además de superar las características de llama, humo y toxicidad (FST) requeridas para las aplicaciones de aviación.

Durante esta primera fase de cualificación, se ha recopilado un conjunto de datos de referencia imprimiendo más de 950 muestras de prueba en Antero 280CN03 en impresoras 3D Stratasys Fortus® F900® instaladas en Lockheed Martin en Littleton (Colorado) y Stratasys Direct Manufacturing en Belton (Texas). Se han realizado pruebas de las propiedades de resistencia a la tracción de las muestras, una propiedad mecánica clave para el diseño. Los datos recopilados han confirmado el alto rendimiento del material Antero, así como sus propiedades mecánicas uniformes demostradas con anterioridad en estudios académicos. Las futuras fases de prueba se extenderán a propiedades pertinentes adicionales, lo que ofrecerá a los ingenieros de diseño nuevos datos con los que trabajar cuando se aplique Antero a otros tipos de piezas y entornos.

«Buscamos continuamente formas de impulsar la innovación para materiales aptos para el vuelo, y la fabricación aditiva es clave para esa tarea», afirma Cris Robertson, director asociado de Fabricación Avanzada en Lockheed Martin Space. «Gracias a nuestra colaboración con Stratasys y MSU Denver, hemos recopilado los datos necesarios a fin de permitir el uso de Antero 840CN03 en piezas de aviación, y ahora podemos expandir nuestro uso del material más allá de las aplicaciones iniciales en el vehículo Orion».

MSU Denver está formando a la plantilla de fabricación del futuro en fabricación aditiva y sustractiva, que puede reducir los costes y aumentar las capacidades de aplicación.

«Este tipo de colaboraciones de investigación y desarrollo con empresas líderes como Stratasys y Lockheed Martin permiten a nuestros estudiantes estar bien preparados para ayudar a sus futuros empleadores aeroespaciales a adoptar la última tecnología del sector», explica Mark Yoss, director del Instituto de Ciencias de Fabricación Avanzada de MSU Denver. «Al publicar estos datos de cualificación de materiales, ayudamos a que el sector aeroespacial avance mediante el establecimiento de más estándares en la fabricación aditiva».

Stratasys y Lockheed Martin ya se han asociado anteriormente para recopilar y publicar datos de características de materiales. Más recientemente, en 2018, como miembros de America Makes, las empresas publicaron datos permitidos para la resina SABIC ULTEM™ 9085 utilizada en una impresora 3D Stratasys Fortus 900mc. Al hacer públicos los datos de cualificación de materiales de manera continuada, las empresas esperan que haya una mayor adopción de la fabricación aditiva en aplicaciones y casos prácticos aeroespaciales.

«A través de nuestra colaboración con Lockheed Martin y MSU Denver, esperamos ofrecer seguridad en nuestros materiales preferidos, demostrar la repetibilidad de la impresora 3D F900 y entregar documentación de procesos que respalde las especificaciones de cualificación para aplicaciones de vuelo», explica Ferguson.

Gracias a esta colaboración con la Universidad Estatal Metropolitana de Denver, el público tiene acceso completo en línea al informe de datos. En fases futuras, se llevarán a cabo más pruebas de materiales que proporcionen una caracterización completa de este material.

Los equipos de Stratasys y Lockheed Martin estarán presentes en el Simposio Espacial de este año en Colorado Springs, Colorado. También puede obtener más información en Internet sobre los materiales y las aplicaciones de Stratasys para el sector aeroespacial.


  • Cubierta de escotilla para la nave espacial Orion de Lockheed Martin impresa en Antero840CN03.
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