FDM Nylon 12CF with very high stiffness-to-weight ratio is capable of replacing metal components in a range of prototyping, tooling and end-use applications

Agilus30 rubber-like material line has superior durability, tear resistance and elongation-at-break properties for design verification prototyping

Minneapolis & Rehovot, Israel, March 7, 2017  Stratasys Ltd. (Nasdaq:SSYS): the 3D printing and additive manufacturing solutions company, announced today two new advanced materials: FDM Nylon 12CF – a carbon fiber-filled thermoplastic strong enough to replace metal components in a range of applications, and, for the PolyJet process, Agilus30 – a new line of high-durability flexible materials that can withstand repeated flexing without tearing or deforming.

FDM Nylon 12CF: Best Stratasys FDM Stiffness-to-Weight Ratio
The first high-performance composite material to replace a range of metal applications available for Stratasys FDM technology, FDM Nylon 12CF is ideal for rapid prototyping, strong, light-weight tooling and end-use parts.

Containing 35 percent chopped carbon-fiber by weight, FDM Nylon 12CF offers the best stiffness-to-weight ratio among Stratasys FDM thermoplastics, meeting functional performance testing demands in automotive, aerospace, recreational goods, and industrial manufacturing sectors.

FDM Nylon 12CF will be of special interest for the following users and use cases:

• Design engineers that need to rapidly produce strong, light-weight and rigid components for functional prototyping, thus reducing new product time-to-market.

• Manufacturing engineers that produce manufacturing aids, such as jigs and fixtures, where high material stiffness and strength is required and there is great benefit to the significant weight savings over metal tooling components.

• Design engineers making low-volume production parts with unique structural requirements, where high strength in one-direction is required.

FDM Nylon 12CF beta customer Utah Trikes is taking advantage of the material’s properties throughout its development and production process to make significant cuts to its product development times.

“The excellent strength and stiffness-to-weight ratio of the FDM Nylon 12CF material is a game changer for us. It means we can prototype almost every part of our product on Stratasys FDM 3D Printers in under two weeks, where in the past it could take us over two months,” said Ashley Guy, president and CEO of Utah Trikes.

“I no longer have to constrain my designs because of prototyping limitations. Now I can focus on designing better, more functional parts without worrying about how to shape the aluminum or how to lay up carbon fiber onto the molds. Stratasys FDM Nylon 12CF parts can be 3D printed faster, with superior stiffness-to-weight performance and with better repeatability than any other 3D printing technology or vendor we’ve seen,” continued Guy.

“We believe that the impressive strength-to-weight ratio of the FDM Nylon 12CF is transformative for many industries from consumer goods and recreational goods to automotive and aerospace,” said Zehavit Reisin, VP, Head of Rapid Prototyping for Stratasys. “It enables designers to develop more practical and functional designs and get them to market faster, without worrying about how to prototype those parts using metal or molding.”

According to Tim Schniepp, Head of Tooling Solutions for Stratasys, “The very high stiffness-to-weight ratio of the FDM Nylon 12CF material makes it extremely well suited for a wide range of final part and manufacturing tooling applications where the combination of stiffness, strength and low weight is critical to the performance. Examples include drill guides, end of arm tooling, brackets, jigs, fixtures, and even metal forming tools.”

Expected to begin shipping in Q2 2017, FDM Nylon 12CF is available for the Stratasys Fortus 450mc Production 3D Printer and is compatible with soluble support SR-110. It requires an updated version of Insight software and a hardware upgrade. The material can produce parts in a layer thickness of 0.010 in (0.254 mm).

Visit the FDM Nylon 12CF webpage for further information on the material.

Video: New FDM Nylon 12CF high performance carbon fiber-reinforced composite material with superior stiffness to weight ratio.

Agilus30: Improved Flexibility and Tear-Resistance
The Agilus30 family of materials, consisting of Agilus30 and Agilus30 Black, is created for designers and engineers that need to simulate flexible or rubber materials. The materials enable greater freedom to handle and test flexible parts and prototypes while delivering superior accuracy, fine details and enhanced product realism.

An excellent choice for modeling delicate parts that undergo repeated flexing and bending, the Agilus30 family’s all-around rubber-like performance and compatibility with soluble support (SUP706) is expected to be of interest to mechanical engineers, RP managers and industrial designers.

Examples of applications benefitting from Agilus30 include over-molding, soft-touch and living hinges, hoses, seals and gaskets, as well as knobs, grips, pulls, and handles. Agilus30 can also be combined with additional materials to create a wide range of Digital Materials with varying Shore A values, shades and colors.

Agilus30 is compatible with Stratasys’ Objet260/350/500 Connex1/2/3 3D printing platforms and is now available for shipping.

Visit the Stratasys  Rubber-like Materials webpage and view the new Agilus30 rubber-like 3D printing material video.

Nylon 12CF FDM avec un rapport rigidité/poids très élevé, capable de remplacer les composants en métal dans un éventail d’applications de prototypage, outillage et utilisation finale

Gamme de matériaux de type caoutchouc Agilus30 avec des propriétés exceptionnelles en matière de durabilité, de résistance à la déchirure et d’élongation à la rupture pour la vérification des conceptions et le prototypage

Minneapolis et Rehovot, Israël, 9 mars 2017 — Stratasys Ltd (Nasdaq:SSYS), le fournisseur de solutions d’impression 3D et de fabrication additive, a annoncé aujourd’hui le lancement de deux nouveaux matériaux : le Nylon 12CF FDM, un thermoplastique renforcé de fibre carbone assez solide pour remplacer les composants en métal dans de nombreuses applications ; et, pour le processus PolyJet, la gamme de nouveaux matériaux souples Agilus30 extrêmement durables qui peuvent supporter des courbures répétées sans se déchirer ni se déformer.

Nylon 12CF FDM : le meilleur rapport rigidité/poids de la technologie FDM de Stratasys
Premier matériau composite haute performance pouvant remplacer une variété d’applications en métal disponibles pour la technologie FDM de Stratasys, le Nylon 12CF FDM est idéal pour le prototypage rapide, l’outillage solide et léger et les pièces finales.

Étant donné que les filaments de fibres de carbone constituent 35 % de son poids, le Nylon 12CF FDM offre le meilleur rapport rigidité/poids de tous les thermoplastiques FDM de Stratasys, ce qui lui permet de répondre aux exigences des essais de performance fonctionnelle dans les secteurs de l’automobile, de l’aéronautique, des équipements de loisirs et de la fabrication industrielle.

Le Nylon 12CF FDM présente un intérêt particulier pour les utilisateurs et les cas suivants :

• Les ingénieurs concepteurs qui doivent produire rapidement des composants solides, légers et rigides pour le prototypage fonctionnel, afin de réduire le délai de commercialisation d’un nouveau produit.

• Les ingénieurs de fabrication qui produisent des accessoires de fabrication tels que des gabarits et des fixations dont les matériaux doivent être très rigides et solides et pour lesquels la réduction du poids par rapport aux composants d’outillage en métal présente un avantage considérable.

• Les ingénieurs concepteurs qui fabriquent des pièces de production en faible volume avec des exigences structurelles spécifiques comme une résistance élevée selon une direction.

Le fabricant Utah Trikes, qui teste le Nylon 12CF FDM, tire profit des avantages des propriétés du matériau au cours de son processus de développement et de production afin de réduire considérablement le temps nécessaire pour le développement de ses produits.

« L’excellent rapport résistance/poids et rigidité/poids du Nylon 12CF FDM est révolutionnaire pour nous. Grâce à cela, nous pouvons réaliser des prototypes de presque toutes les pièces de nos produits sur les imprimantes 3D FDM de Stratasys en moins de deux semaines, alors que cela pouvait nous prendre plus de deux mois auparavant », explique Ashley Guy, PDG de Utah Trikes.

« Je ne suis plus obligé de restreindre mes conceptions à cause des limites du prototypage. Je peux désormais me concentrer sur la conception de pièces plus efficaces et fonctionnelles sans m’inquiéter de la manière de façonner l’aluminium ou superposer la fibre de carbone sur les moules. Les pièces en Nylon 12CF FDM de Stratasys peuvent être imprimées en 3D plus rapidement, avec d’excellentes performances en matière de rigidité et de poids et une meilleure répétabilité par rapport toutes les autres technologies d’impression 3D et tous les autres fournisseurs que nous avons vus », continue Ashley Guy.

« Nous pensons que l’impressionnant rapport résistance/poids du Nylon 12CF FDM est révolutionnaire pour de nombreux secteurs, des biens de consommation aux équipements de loisir, en passant par l’automobile et l’aéronautique », déclare Zehavit Reisin, vice-président et responsable des solutions de prototypage rapide de Stratasys. « Il permet aux concepteur de développer des designs plus pratiques et fonctionnels et de les commercialiser plus rapidement sans devoir réaliser de prototypes de ces pièces à l’aide de métal ou de moulage. »

Selon Tim Schniepp, responsable des solutions d’outillage pour Stratasys, « le rapport rigidité/poids très élevé du Nylon  12CF FDM le rend idéal pour un vaste éventail d’applications de fabrication de pièces finales et d’outillage pour lesquels la rigidité, la résistance et la légèreté sont des facteurs essentiels en termes de performance. Ces applications peuvent être, par exemple, des guides de perçage, des outils en bout de bras, des supports, des gabarits, des fixations et même des outils de formage du métal. »

Le Nylon 12CF FDM devrait être disponible en Q2 et sera adapté à l’imprimante 3D Fortus 450mc série Production de Stratasys  et compatible avec le support soluble SR-110. Il requiert la version mise à jour du logiciel Insight et une mise à niveau du matériel. Le matériau peut produire des pièces avec une épaisseur de couche de 0,254 mm (0,010 pouce).

Rendez-vous sur la page web du Nylon 12CF FDM pour plus d’informations sur ce matériau.

Vidéo : Nouveau Nylon 12CF FDM, matériau composite renforcé de fibre de carbone haute performance avec un excellent rapport rigidité/poids.

Agilus30 : meilleure souplesse et résistance à la déchirure
La famille de matériaux Agilus30 a été créée pour les concepteurs et les ingénieurs qui doivent simuler des matériaux souples ou en caoutchouc. Ces matériaux apporte plus de liberté pour manipuler et tester des pièces et des prototypes souples tout en offrant davantage d’exactitude, une finesse des détails et un produit plus réaliste.

La famille Agilus30 est le choix idéal pour modeler des pièces délicates qui subissent des courbures et des pliages répétés. Ses performances en tout point semblables au caoutchouc et sa compatibilité avec le support soluble (SUP706) devraient s’avérer particulièrement intéressantes pour les ingénieurs mécaniques, les responsables RP et les concepteurs industriels.

Parmi les applications pouvant bénéficier des matériaux Agilus30, on peut citer le surmoulage, les revêtements lisses et les charnières, les tuyaux, les fermetures et les joints, ainsi que les boutons, les prises et les poignées. La famille Agilus peut également être utilisée avec d’autres matériaux pour créer une large gamme de matériaux numériques avec une grande variété de valeurs de dureté Shore A, d’ombres et de couleurs.

Agilus30 est également compatible avec les plateformes d’impression 3D Objet 260, 350 et 500 Connex de Stratasys et est déjà disponible.

Rendez-vous sur la page Web des matériaux de type caoutchouc de Stratasys pour regarder la nouvelle vidéo sur le matériau d’impression 3D de type caoutchouc Agilus30.

FDM^® Nylon 12CF mit einem sehr hohen Steifigkeits-/Gewichtsverhältnis, das in der Lage ist, Metallkomponenten bei vielen verschiedenen Prototypen-, Werkzeug- und Endbenutzeranwendungen zu ersetzen

Agilus30 gummiartiges Material mit einer optimierten Lebensdauer, Reißfestigkeit und ausgezeichneten Reißdehnungseigenschaften für Prototyping zur Designprüfung

Minneapolis und Rehovot, Israel – 8. März 2017 – Stratasys Ltd. (Nasdaq:SSYS): das Unternehmen für Lösungen mit 3D-Druck und Additive Fertigung kündigte heute zwei neue, fortschrittliche Materialien an: FDM^® Nylon 12CF – ein karbonfaserverstärktes, thermoplastisches Material, das widerstandsfähig genug ist, um Metallkomponenten bei vielen verschiedenen Anwendungen zu ersetzen. Und das Material Agilus30 für das PolyJet-Verfahren, das eine lange Lebensdauer ermöglicht sowie wiederholten Dehnungen standhält, ohne zu reißen oder die Form zu verlieren.

FDM Nylon 12CF: Optimiertes Steifigkeits-/Gewichtsverhältnis von Stratasys FDM
Das erste Hochleistungsverbundmaterial, das viele verschiedene Metallanwendungen ersetzen soll, ist jetzt für die FDM-Technologie von Stratasys, FDM Nylon 12CF, verfügbar. Das Material eignet sich für Anwendungen im Rapid Prototyping, Leichtbau und die Serienfertigung.

FDM Nylon 12CF besteht zu 35 Prozent seines Gewichts aus Karbon und bietet das beste Steifigkeits-/Gewichtsverhältnis unter den Thermoplast-Materialien von Stratasys. Damit erfüllt es die Anforderungen bei funktionalen Leistungstest in der Automobil-, Luftfahrt-, Verbrauchsgüter- und Fertigungsindustrie.

FDM Nylon 12CF wird für folgende Verbraucher und Anwendungsfälle von besonderem Interesse sein:

• Design-Ingenieure, die schnell widerstandsfähige, leichte und steife Komponenten für funktionales Prototyping herstellen müssen, um damit die Markteinführungszeit des neuen Produkts zu reduzieren.

• Fertigungsingenieure, die Produktionsmittel wie Betriebsmittel und Vorrichtungen herstellen, bei denen hohe Materialsteifigkeit erforderlich ist und wo die wesentlichen Gewichtseinsparungen gegenüber Werkzeugkomponenten aus Metall von großem Vorteil sind.

• Designingenieure, die Produktionsteile in geringen Stückzahlen mit einzigartigen Strukturanforderungen fertigen, bei denen hohe Festigkeit in einer Richtung notwendig ist.

FDM Nylon 12CF Beta-Kunde Utah Trikes nutzt die Materialeigenschaften während der gesamten Entwicklungsphase und dem Produktionsablauf, um die Produktentwicklungszeiten wesentlich abzukürzen.

„Die hervorragende Festigkeit und das optimierte Steifigkeits-/Gewichtsverhältnis des FDM Materials Nylon 12CF verändert die Produktionsprozesse für uns grundlegend. Es bedeutet, dass wir in weniger als zwei Wochen für beinahe jedes Teil unseres Produkts Prototypen auf FDM 3D-Druckern von Stratasys herstellen können, wofür wir früher über zwei Monate gebraucht hätten,” sagte Ashley Guy, Präsident und CEO von Utah Trikes.

„Ich muss meine Designs nicht mehr aufgrund von Prototyping-Begrenzungen einschränken. Ich kann mich jetzt mehr auf das Design besserer, funktionalerer Teile konzentrieren, ohne mir darüber Gedanken machen zu müssen, wie das Aluminium geformt oder wie die Karbonfaser auf die Formen geschichtet werden kann. Die Teile aus FDM Nylon 12CF von Stratasys können schneller, mit einem optimierten Steifigkeits-/Gewichtsverhältnis und besserer Rentabilität als mit anderen bestehenden 3D-Drucktechnologien hergestellt werden,” fügte Guy hinzu.

„Wir sind der Überzeugung, dass das optimierte, beeindruckende Steifigkeits-/Gewichtsverhältnis von FDM Nylon 12CF für viele Industriebereiche, angefangen von Konsumgütern und Unterhaltungsartikeln bis hin zur Automobil- und Luftfahrtindustrie bahnbrechende Auswirkungen haben wird,” meinte Zehavit Reisin, Vizepräsident und Leiter der Abteilung Rapid Prototyping von Stratasys. „Damit haben Designer die Möglichkeit funktionalere Designs zu entwickeln und schneller auf den Markt zu bringen, ohne sich darüber Gedanken machen zu müssen, wie sie Prototypen mit Metall oder Gussformen herstellen könnten.”

Laut Tim Schniepp, Leiter der Abteilung Werkzeuglösungen von Stratasys, „ist das FDM Nylon 12CF- Material aufgrund seines hohen und optimierten Steifigkeits-/Gewichtsverhältnisses perfekt geeignet für viele verschiedene Serienteile und Werkzeug-Anwendungen, bei denen Steifigkeit, Festigkeit und geringes Gewicht von grundlegender Bedeutung für die Leistung sind. Zu den Beispielen gehören Greifwerkzeuge, Halterungen, Betriebsmittel, Vorrichtungen und sogar Werkzeuge zum Formen von Metall.”

Voraussichtlich wird der Versand von FDM Nylon 12CF im April beginnen. Das Material wird für die Produktion des Stratasys Fortus 450mc Production 3D-Druckers verfügbar und mit der löslichen Stützstruktur SR-110 kompatibel sein. Dazu ist eine aktualisierte Version der Insight-Software und ein Hardware-Upgrade erforderlich. Mit dem Material können Teile in einer Schichtstärke von 0,254 mm hergestellt werden.

Weitere Informationen zum Material finden Sie auf der FDM Nylon 12CF Website.

Video: FDM Nylon 12CF, das neue karbonfaserverstärkte Hochleistungsverbundmaterial mit hervorragendem Steifigkeits-/Gewichtsverhältnis.

Agilus30: Noch mehr Flexibilität und Reißfestigkeit

Die Agilus30-Materialfamilie wurde für Designer und Ingenieure entwickelt, die flexible oder gummiartige Materialien simulieren müssen. Diese Materialien bieten größere Freiheit bei der Handhabung und bei Tests flexibler Teile und Prototypen, wobei sie gleichzeitig ausgezeichnete Exaktheit, feine Details und gesteigerten Produktrealismus ermöglichen.

Eine hervorragende Wahl für die Herstellung empfindlicher Modellteile, die wiederholtem Biegen und Umformen standhalten müssen. Denn die gummiartigen Eigenschaften der Agilus30 Materialfamilie und ihre Kompatibilität mit löslichen Stützstrukturen (SUP706) ist für Maschinenbauingenieure, Rapid Prototyping-Manager und Industriedesigner hochinteressant.

Zu den Anwendungen, für die Agilus30 besonders vorteilhaft sein kann, gehören Überspritzen, weiche Filmscharniere, Schläuche, Dichtungen und Stopfen, ebenso wie Knäufe, Griffe, Zugvorrichtungen und Henkel. Agilus30 kann zudem mit weiteren Materialien kombiniert werden, um ein großes Sortiment von digitalen Materialien mit unterschiedlichen Shore-A-Härtegraden, Schattierungen und Farben zu schaffen.

Agilus30 ist mit den 3D-Druckplattformen Objet 260, 350 und 500 Connex 3D kompatibel und steht ab sofort versandbereit zur Verfügung.

Besuchen Sie die Website der gummiartigen Materialien von Stratasys und sehen Sie sich das Video von dem neuen gummiartigen 3D-Druckmaterial Agilus30 an.

Nylon 12CF FDM, dotato di un eccellente rapporto rigidità/peso e capace di sostituire componenti metallici in fase di prototipazione, attrezzaggio e applicazioni finali

Agilus30, linea di materiale gommoso con proprietà di elevata durabilità, resistenza a trazione e allungamento a rottura, ideale per verifiche di progetto in fase di prototipazione

Partecipate al debutto italiano del Nylon12 CF allo stand Stratasys di MECSPE; Padiglione 6, stand J25

Minneapolis e Rehovot, Israele, 7 marzo 2017 – Stratasys Ltd (Nasdaq:SSYS): fornitore globale leader di soluzioni di stampa 3D e fabbricazione additiva, ha annunciato oggi l’utilizzo di due nuovi materiali assolutamente innovativi: il Nylon 12CF FDM, un materiale termoplastico caricato con fibra di carbonio tanto robusto da poter sostituire componenti metallici in un’ampia gamma di applicazioni e, per il processo PolyJet, l’Agilus30, una nuova linea di materiali flessibili e resistenti nel tempo, capace di sopportare ripetute sollecitazioni di flessione senza subire rotture o deformazioni.

Nylon 12CF FDM: il miglior rapporto rigidità/peso nell’ambito della modellazione a deposizione fusa (FDM) di Stratasys
Il primo materiale composito ad alte prestazioni, capace di sostituire il metallo in diverse applicazioni, è a disposizione della tecnologia FDM di Stratasys: il Nylon 12CF FDM è ideale per una rapida prototipazione, per la produzione di attrezzi robusti e leggeri, come pure di prodotti finiti.

Composto da fibra di carbonio al 35%, il Nylon 12CF è il materiale termoplastico FDM di Stratasys che offre il miglior rapporto rigidità/peso, rispondendo alle esigenze di prestazione funzionale dei settori più diversi, da quello automobilistico a quello aerospaziale, dai beni ricreativi alla manifattura industriale

Il Nylon 12CF FDM riveste particolare interesse per i seguenti utenti e campi di utilizzo:

• Ingegneri di progetto che hanno bisogno di produrre rapidamente componenti robusti, leggeri e rigidi per la prototipazione funzionale, in modo da ridurre i tempi di immissione sul mercato.

• Ingegneri industriale impegnati nella produzione di attrezzaggi come stampi e strumenti, dove è richiesto l’impiego di materiali ad alta rigidità e robustezza con un grande vantaggio in termini di riduzione del peso rispetto ai componenti in metallo.

• Designer che producono su scala ridotta componenti con requisiti strutturali specifici che necessitano di un elevato grado di rigidità.

Utah Trikes, cliente beta del Nylon 12CF FDM, sta sfruttando le proprietà del materiale in fase di progettazione e produzione per ridurre in modo significativo i tempi di sviluppo del prodotto.

“L’eccezionalità del Nylon 12CF FDM in termini di robustezza e di rapporto rigidità/peso ha cambiato le carte in tavola. Adesso possiamo prototipare quasi ogni parte del nostro prodotto con le stampanti 3D FDM di Stratasys in meno di due settimane, mentre in passato lo stesso processo richiedeva più di due mesi,” afferma Ashley Guy, presidente e CEO di Utah Trikes.

“In fase di progettazione non devo più sottostare a limiti di prototipazione. Adesso posso concentrarmi più liberamente sul design di parti più funzionali senza dovermi preoccupare di come modellare l’alluminio o come inserire la stratificazione di fibra di carbonio all’interno degli stampi. Lo stampaggio in 3D di componenti in Nylon 12CF FDM di Stratasys avviene più velocemente, con più alte prestazioni di rigidità/peso e con una migliore ripetibilità rispetto a qualsiasi altra tecnologia di stampa 3D o fornitura mai vista,” prosegue Guy.

“Siamo convinti che l’incredibile rapporto rigidità/peso del Nylon 12 CF FDM rivoluzionerà molti settori industriali, dai beni di consumo e ricreativi all’industria automobilistica e aerospaziale” sostiene Zehavit Reisin, VP e responsabile della prototipazione rapida di Stratasys. “Consentirà ai designer di sviluppare progetti più pratici e funzionali con una riduzione dei tempi di immissione sul mercato, senza doversi preoccupare di come prototipare determinati componenti utilizzando materiali metallici o di come sagomarli”.

Secondo Tim Schniepp, responsabile per le soluzioni di attrezzaggio di Stratasys, “L’elevato rapporto rigidità/peso del Nylon 12CF FDM lo rende particolarmente adatto a un’ampia gamma di applicazioni per prodotti finiti e strumenti di produzione in cui la combinazione di rigidità, robustezza e leggerezza rappresenta un fattore critico per il conseguimento di alte prestazioni. Gli esempi sono tanti: guide di foratura, terminali di robot (end-effector), supporti, stampi, strumenti e persino attrezzi per la sagomatura dei metalli”.

Distribuito verosimilmente a partire dal mese di Q2 2017, il Nylon 12CF FDM è disponibile per la stampante 3D Stratasys Fortus 450mc ed è compatibile con il supporto solubile SR-110. Richiede una versione aggiornata del software Insight e un upgrade dell’hardware. Il materiale può produrre parti sovrapponendo strati dello spessore di 0,254 mm (0,010 pollici).

Per ulteriori informazioni sul Nylon 12CF FDM visita il sito web.

Video: Nuovo Nylon 12CF FDM, materiale composito rinforzato con fibra di carbonio ad alte prestazioni, con un rapporto rigidità/peso superiore.

Agilus30: maggiore flessibilità e resistenza alla trazione
La serie di materiali Agilus30 nasce dalla volontà di dare risposta alla necessità di designer e ingegneri di simulare materiali flessibili o gommosi. Questi materiali offrono molta più libertà in termini di manipolazione e in fase di sperimentazione di parti flessibili e prototipi, assicurando al contempo maggiore precisione, accuratezza dei dettagli e un notevole effetto di realismo.

Scelta eccellente per modellare componenti delicati sottoposti a ripetute sollecitazioni di flessione e curvatura, la serie Agilus30, con prestazioni del tutto simili alla gomma e compatibili con il supporto solubile (SUP706), saranno di sicuro interesse per ingegneri meccanici, responsabili di prototipazione rapida e designer industriali.

Diverse sono le applicazioni che possono usufruire delle proprietà dell’Agilus 30, come processi di sovrastampaggio, soft-touch e cerniere integrali, tubi, sigillature e guarnizioni, ma anche pomelli, maniglie e manici. L’Agilus30 può essere abbinato ad altri materiali per la composizione di un’ampia gamma di materiali digitali con una grande varietà di valori di durezza Shore A, forme e colori.

L’Agilus30, compatibile con Objet 260, 350, 500 e con le piattaforme di stampa 3D Connex di Stratasys, è già in distribuzione.

Visita il sito di Stratasys dedicato ai materiali gommosi e scopri il nuovo materiale per stampaggio in 3D Agilus30 video.

FDM Nylon 12CF con una ratio resistencia/peso muy alta, que puede sustituir a los componentes metálicos en aplicaciones de prototipado, mecanizado y de uso final

Gama Agilus30 de materiales similares a la goma con unas excelentes propiedades de durabilidad, resistencia al desgarre y elongación a la rotura para el prototipado de verificación del diseño

Minneapolis y Rehovot, Israel, 9 de marzo de 2017 — Stratasys Ltd. (Nasdaq:SSYS): la empresa de soluciones de fabricación aditiva e impresión 3D, ha presentado hoy dos nuevos materiales avanzados: FDM Nylon 12CF, que es un termoplástico relleno de fibra de carbono lo suficientemente resistente como para sustituir a los componentes metálicos en una serie de aplicaciones, y Agilus30, la nueva gama de materiales flexibles de gran duración capaces de resistir flexiones constantes sin desgarrarse ni deformarse, diseñados para el proceso PolyJet.

FDM Nylon 12CF: el material FDM de Stratasys con la mejor ratio resistencia/peso
El FDM Nylon 12CF, el primer material composite de alto rendimiento que puede sustituir a una gama de aplicaciones metálicas y puede usarse con la tecnología FDM de Stratasys, es perfecto para aplicaciones de prototipado rápido y para realizar herramientas resistentes de bajo peso, y piezas de uso final.

El FDM Nylon 12CF contiene un 35 por ciento de fibra de carbono picada por peso y ofrece la mejor ratio resistencia/peso de los termoplásticos FDM de Stratasys. Asimismo, cumple los requisitos de las pruebas de rendimiento funcional de los sectores aeroespacial, de automoción, de productos recreativos y de fabricación industrial.

El FDM Nylon 12CF será especialmente interesante para los siguientes usuarios y aplicaciones:

• Ingenieros de diseño que tienen que producir rápidamente componentes resistentes, ligeros y rígidos para el prototipado funcional con el objetivo de reducir el tiempo de comercialización de los productos nuevos.

• Ingenieros de fabricación que producen útiles de fabricación como, por ejemplo, guías y fijaciones, para los que se precisan materiales de gran rigidez y resistencia, y a los que beneficia la considerable reducción de peso en comparación con los componentes metálicos de las herramientas.

• Ingenieros de diseño que realizan tiradas pequeñas de piezas de producción con requisitos estructurales únicos y que requieren una elevada resistencia en una dirección.

Utah Trikes, el cliente que participa en el programa piloto del FDM Nylon 12CF, está aprovechando las propiedades del material en su proceso de desarrollo y producción para reducir considerablemente los plazos de desarrollo de productos.

“La excelente ratio resistencia/peso del material FDM Nylon 12CF supone toda una revolución para nosotros. Nos permite realizar prototipos de casi cualquier pieza de nuestro producto en impresoras 3D Stratasys FDM en menos de dos semanas; un proceso que antes podía llevarnos más de dos meses”, comenta Ashley Guy, presidente y director ejecutivo de Utah Trikes.

“Ya no tengo que limitar mis diseños debido a las restricciones del prototipado. Ahora puedo centrarme en diseñar piezas mejores y más funcionales sin preocuparme de cómo dar forma al aluminio o cómo colocar la fibra de carbono en los moldes. Las piezas realizadas con FDM Nylon 12CF de Stratasys se imprimen en 3D con gran rapidez, con un rendimiento resistencia/peso superior y con una buena repetibilidad. Los resultados son mucho mejores que los que hemos observado con otros proveedores o tecnologías de impresión 3D,” afirma Guy.

“Estamos convencidos de que la impresionante ratio resistencia/peso del FDM Nylon 12CF supone una revolución para muchos sectores, desde los de bienes de consumo y productos recreativos hasta los sectores aeroespacial y de automoción”, comenta Zehavit Reisin, vicepresidente y responsable de soluciones de prototipado rápido de Stratasys. “Este material permite a los diseñadores desarrollar diseños más prácticos y funcionales, y comercializarlos antes, sin preocuparse de cómo se van a realizar los prototipos de las piezas con metal o moldeo”

Según Tim Schniepp, responsable de soluciones de herramientas de Stratasys, “Gracias a su elevada ratio resistencia/peso, el material FDM Nylon 12CF es ideal para muchas aplicaciones de herramientas de fabricación y piezas finales en las que la combinación de rigidez, resistencia y bajo peso es fundamental para el rendimiento; por ejemplo, para guías de taladrado, herramientas de extremo de brazo, soportes, guías y fijaciones, e incluso herramientas de conformado de metal”.

FDM Nylon 12CF se puede utilizar con la impresora 3D Stratasys Fortus 450mc Production y es compatible con el soporte soluble SR-110. Está previsto que el material empiece a comercializarse en Q2 2017. Se requiere una versión actualizada del software Insight y también una actualización del hardware para utilizar este material, que puede producir piezas con un espesor de capa de 0,254 mm.

Visite la página web FDM Nylon 12CF para obtener más información sobre este material.

Vídeo: Nuevo material composite FDM Nylon 12CF de alto rendimiento, reforzado con fibra de carbono y que ofrece una excelente ratio resistencia/peso.

Agilus30: flexibilidad y resistencia al desgarre mejoradas
La gama de materiales Agilus30 se ha creado para los diseñadores e ingenieros que necesitan simular materiales flexibles o de goma. Los materiales permiten una mayor libertad para manipular y probar prototipos y piezas flexibles, y ofrecen resultados de gran precisión, detalles muy finos y un realismo mejorado.

El rendimiento similar a la goma y la compatibilidad con el soporte soluble (SUP706) de la gama Agilus30 hacen que sea  la opción perfecta para el modelado de piezas delicadas sometidas a flexiones y doblados constantes. Muy posiblemente, estas propiedades también serán de interés para los ingenieros mecánicos, los responsables del prototipado rápido y los diseñadores industriales.

Entre los ejemplos de aplicaciones que se benefician de los materiales Agilus30 figuran el sobremoldeo, piezas de tacto suave, bisagras, manguitos, sellos, juntas, pomos, empuñaduras y tiradores. Los materiales de la gama Agilus30 también pueden combinarse con otros materiales para crear una completa selección de materiales digitales con distintos valores Shore A, tonos y colores.

Agilus30 es compatible con las plataformas de impresión 3D Objet 260, 350 y 500 Connex de Stratasys, y ya está disponible comercialmente.

Visite la página web de Stratasys Materiales similares a la goma y vea el vídeo sobre Agilus30, el nuevo material de impresión 3D similar a la goma.