Addition of Agilus30 rubber-like material and Digital ABS Plus engineering-grade material increases versatility of the Stratasys J750 full-color, multi-material 3D printing solution

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Visit Stratasys at the TCT Show 2017, Hall 3, Stand D30, September 26 – 28

Minneapolis & Rehovot, Israel, September 27, 2017 – Minneapolis & Rehovot, Israel  – Stratasys (NASDAQ: SSYS), a global leader in applied additive technology solutions, today announced new material compatibility for its flagship J750 full color, multi-material 3D printing solution, delivering additional functionality and versatility for rapid prototyping and tooling applications. Stratasys PolyJet Agilus30 rubber-like material and Digital ABS Plus engineering-grade material can now be used with the Stratasys J750, expanding the range of applications that designers and manufacturers can 3D print.

Agilus30 is ideal for many prototyping requirements including advanced design verification and functional performance testing. Models produced with Agilus30 can stand up to repeated flexing and bending, with features that accurately simulate the look, feel and function of seals, gaskets, living hinges, soft-touch parts, over molds and other flexible parts and rubber-like elements. Agilus30 also features improved surface texture for a more realistic rubber-like feel that is important for functional evaluation. A durable, flexible PolyJet photopolymer material (Shore A 30), Agilus30 features enhanced tear resistance.

“We are using the new Agilus30 rubber-like material on our Stratasys J750 3D printing solution to simulate the installation and performance of rubber-like parts in our high performance vehicles and support equipment,” said Neil Oately, Head of Design and Development, McLaren Racing. “The superior tear resistance of the Agilus30 enables us to include highly flexible articulated interconnections within unit construction rigid mountings which we could not do previously.”

The second newly available material on the Stratasys J750, Digital ABS Plus, enables users to build strong functional prototypes, manufacturing tools, molds (including injection molds), snap-fit parts for high- or low-temperature use, electrical parts, and product casings among others. It simulates a range of durable production plastics, including standard ABS, with an enhanced toughness and Izod Notched Impact (90 – 115J/m, 1.69 – 2.15 ft lb/inch).

“Since the introduction of the unique Stratasys J750 full-color, multi-material 3D printing solution last year, we are constantly working to expand its capabilities for our customers,” said Zehavit Reisin, Vice President for the Rapid Prototyping Solutions Business Unit, Stratasys. “Adding these materials with advanced performance increases the system’s overall versatility, enabling designers and engineers to more accurately evaluate the viability of their designs well before production.”

Agilus30 and Digital ABS Plus will be featured on the Stratasys booth at the TCT Show 2017, NEC Birmingham, Hall 3, Stand D30, September 26 – 28.

L’ajout du matériau de type élastomère Agilus30 et du matériau technique ABS Digital Plus augmente la polyvalence de la solution d’impression 3D multi-matériaux toutes couleurs Stratasys J750

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Minneapolis et Rehovot, Israël, 16 Octobre 2017 – Stratasys (NASDAQ : SSYS), l’un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions de technologie additive appliquées, vient d’annoncer la compatibilité de la J750, modèle phare de ses solutions d’impression 3D multi-matériaux multi-couleurs, avec de nouveaux matériaux. Une innovation qui apportera davantage de fonctionnalités et de polyvalence aux applications de prototypage rapide et d’outillage. Le matériau de type élastomère Stratasys PolyJet Agilus30 et le matériau technique ABS Digital Plus peuvent désormais être employés sur la Stratasys J750, qui élargit ainsi l’éventail des applications de l’impression 3D à la disposition des concepteurs et des fabricants.

Agilus30 est idéal pour répondre aux principales exigences du prototypage, y compris la vérification avancée de la conception et la mise en œuvre de tests de performance. Les modèles produits avec Agilus30 peuvent supporter des flexions et cintrages successifs, et leurs caractéristiques simulent avec précision l’apparence, l’ergonomie et le fonctionnement des joints, garnitures, charnières, parties douces au toucher, surmoulures et autres pièces souples et éléments du type élastomère. Agilus30 présente également une meilleure texture de surface lui conférant une sensation de type élastomère plus réaliste, ce qui est un aspect important de son évaluation fonctionnelle. Agilus30, qui est un matériau photopolymère PolyJet souple et durable (Shore A 30), se caractérise par une meilleure résistance à la déchirure.

« Nous utilisons le nouveau matériau de type élastomère Agilus30 avec notre solution d’impression 3D Stratasys J750 pour simuler le montage et les performances de pièces de type élastomère dans nos véhicules à haute performance et nos équipements de support », a déclaré Neil Oately, responsable de la conception et du développement chez McLaren Racing. « La plus grande résistance à la déchirure du matériau Agilus30 nous permet d’incorporer des unions articulées à haute flexibilité au sein d’ensembles de construction rigides, chose que nous ne pouvions pas faire auparavant. »

L’ABS Digital Plus, le deuxième nouveau matériau disponible pour la Stratasys J750, permet de construire des prototypes fonctionnels et robustes, des outils de fabrication, des moules (y compris des moules d’injection), des pièces encliquetables pour une utilisation à haute ou basse température, des pièces électriques et des boîtiers, entre autres produits. Il simule une gamme de plastiques de production durables, y compris l’ABS standard, dont il améliore la robustesse et la résilience Izod (90 à 115 J/m, 1,69 à 2,15 pieds-livres/pouce).

« Depuis l’introduction, l’année dernière, de la solution d’impression 3D multi-matériaux multi-couleurs Stratasys J750, nous ne cessons de constamment élargir ses capacités pour répondre aux besoins de nos clients », a déclaré Zehavit Reisin, vice-président de la division des solutions de prototypage rapide chez Stratasys. « L’ajout de ces matériaux aux performances avancées améliore la polyvalence globale du système, et permet aux concepteurs et aux ingénieurs d’évaluer avec une plus grande précision la viabilité de leurs modèles bien avant la phase de production ».

Durch die Ergänzung des gummiartigen Agilus30 und des technisch-basierten Materials Digital ABS Plus, kann der Vollfarb-Multimaterial-3D-Drucker J750 von Stratasys noch vielseitiger eingesetzt werden

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Minneapolis (USA) und Rehovot (Israel), 13. Oktober 2017 – Minneapolis (USA) und Rehovot (Israel)  – Stratasys (NASDAQ: SSYS), ein Branchenführer für Lösungen der Additiven Technologien, kündigt eine neue Materialkompatibilität für den Vollfarb-Multimaterial-3D-Drucker J750 an und bietet damit zusätzliche Funktionalität und Vielseitigkeit für Rapid Prototyping- sowie Tooling-Anwendungen. Das gummiartige Stratasys PolyJet-Material Agilus30 und das technisch-basierte Material Digital ABS Plus werden nun von der Stratasys J750 unterstützt und erweitert damit das Anwendungsspektrum, in dem 3D-Druck eingesetzt werden kann.

Agilus30 eignet sich perfekt für zahlreiche Prototyping-Anforderungen wie eine erweiterte Designvalidierung und Funktionstests. Mit Agilus30 hergestellte Modelle halten wiederholtem Biegen und Umformen stand. Die Materialeigenschaften sorgen dafür, dass die Optik und Haptik sowie die Funktion von Dichtungen, Griffen, Zugvorrichtungen, Henkeln, umspritzten sowie anderen flexiblen bzw. gummiartigen Bauteilen äußerst genau nachgebildet werden. Agilus30 bietet auch eine bessere Oberflächentextur und damit eine realistischere gummiartige Haptik und eignet sich besonders für Funktionstests. Agilus30 ist ein beständiges und flexibles PolyJet-Photopolymer-Material (Shore A 30) mit erhöhter Reißfestigkeit.

„Wir verwenden das gummiartige Agilus30-Material auf unserem 3D-Drucker J750 von Stratasys zur Simulation des Einbaus und der Leistungsfähigkeit von gummiartigen Bauteilen in unseren Hochleistungs-Fahrzeugen und technischen Geräten“, erläutert Neil Oately, Head of Design and Development bei McLaren Racing. „Dank der extrem hohen Reißfestigkeit von Agilus30 können wir nun sehr flexible Gelenkverbindungen innerhalb von festen Halterungen integrieren. Das war bislang nicht möglich.“

Das zweite neue erhältliche Material für den Stratasys J750, Digital ABS Plus, ermöglicht die Erstellung stabiler Funktionsprototypen, Fertigungswerkzeuge, Formwerkzeuge (einschließlich Spritzgussformen), Bauteile mit Schnappverbindungen zur Verwendung bei hohen oder niedrigen Temperaturen, elektrischer Bauteile, Produktgehäuse und zahlreicher weiterer Anwendungen. Das Material simuliert einen Bereich an beständigen Produktionskunststoffen wie Standard-ABS mit verbesserter Widerstandsfähigkeit und einer Izod-Kerbschlagzähigkeit von 90 bis 115 J/m.

„Seit der Einführung des einzigartigen Vollfarb-Multimaterial-3D-Druckers J750 im vergangenen Jahr haben wir kontinuierlich den Funktionsumfang für unsere Kunden erweitert“, erläutert Zehavit Reisin, Vice President for the Rapid Prototyping Solutions Business Unit bei Stratasys. „Durch die neuen Materialien mit ihren fortschrittlichen Eigenschaften steigt die Vielseitigkeit des Systems. Designer und Techniker können die Realisierbarkeit ihrer Entwürfe lange vor der Produktion viel genauer testen.“

L’aggiunta del materiale simil-gomma Agilus30 e del materiale tecnico Digital ABS Plus aumenta la versatilità della soluzione di stampa 3D policromatica, multi-materiale Stratasys J750

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Minneapolis e Rehovot, Israele, 29 Settembre 2017 – Stratasys (NASDAQ: SSYS), leader globale nelle soluzioni di tecnologia additiva applicate, ha annunciato oggi la compatibilità con un nuovo materiale per la sua soluzione di stampa 3D policromatica, multi-materiale di punta, la J750, che offre funzionalità e versatilità aggiuntive per la prototipazione rapida e le applicazioni di strumentazione. Il materiale simil-gomma Agilus30 e il materiale tecnico Digital ABS Plus Stratasys PolyJet ora possono essere utilizzati con la stampante Stratasys J750, allargando così la gamma di applicazioni che progettisti e produttori possono stampare in 3D.

Agilus30 è ideale per molti requisiti di prototipazione, tra cui la verifica avanzata della progettazione e il test delle prestazioni funzionali. I modelli prodotti con Agilus30 sono in grado di resistere alla flessione e alla piegatura ripetute, con caratteristiche che simulano in modo preciso l’aspetto, la sensazione tattile e la funzione di tenute, guarnizioni, cardini mobili, parti morbide, rivestimenti e altre parti flessibili nonché elementi in simil-gomma. Agilus30 presenta inoltre una texture superficiale migliorata, per un sensazione al tatto simil-gomma più realistica, caratteristica importante per la valutazione funzionale. Materiale fotopolimerico PolyJet resistente e flessibile (Shore A 30), Agilus30 è caratterizzato da una resistenza allo strappo migliorata.

“Stiamo utilizzando il nuovo materiale simil-gomma Agilus30 sulla nuova soluzione di stampa 3D Stratasys J750 per simulare l’installazione e le prestazioni delle parti in simil-gomma nei nostri veicoli ad alte prestazioni e nelle apparecchiature di supporto”, ha affermato Neil Oately, capo della progettazione e dello sviluppo di McLaren Racing. “La resistenza allo strappo superiore dell’Agilus30 ci consente di includere interconnessioni articolate molto flessibili all’interno di fissaggi rigidi per la costruzione delle unità, cosa che prima non ci era consentita”.

Il secondo materiale di nuova disponibilità sulla Stratasys J750, Digital ABS Plus consente agli utenti di creare prototipi funzionali resistenti, strumenti di produzione, stampi (inclusi gli stampi a iniezione), parti a incastro per l’uso alle alte o alle basse temperature, parti elettriche e alloggiamenti per i prodotti, tra gli altri. Questo materiale simula una gamma di plastiche di produzione resistenti, tra cui l’ABS standard, con una robustezza migliorata e la resistenza all’urto Izod (90 – 115J/m, 1,69 – 2,15 ft lb/pollice).

“A partire dall’introduzione, lo scorso anno, della soluzione di stampa 3D policromatica, multi-materiale Stratasys J750, unica nel suo genere, stiamo lavorando costantemente per espanderne le funzionalità per i nostri clienti”, ha affermato Zehavit Reisin, vicepresidente della business unit per le soluzioni di prototipazione rapida di Stratasys. “L’aggiunta di questi materiali con prestazioni avanzate aumenta la versatilità complessiva del sistema, consentendo a progettisti e ingegneri di valutare con maggiore precisione la fattibilità dei loro progetti molto prima della produzione”.

La incorporación del material similar a la goma Agilus30 y del material de nivel de ingeniería Digital ABS Plus aumenta la versatilidad de la solución de impresión 3D con múltiples materiales y colores Stratasys J750

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Minneapolis y Rehovot, Israel, 16 de octubre de 2017 – Stratasys (NASDAQ: SSYS), compañía líder mundial en soluciones de tecnología aditiva aplicada, ha anunciado hoy la compatibilidad de nuevos materiales con su emblemática solución de impresión 3D J750 con múltiples materiales y colores, lo que permitirá ofrecer una funcionalidad y flexibilidad adicionales para las aplicaciones de herramientas y de prototipado rápido. El material similar a la goma Stratasys PolyJet Agilus30 y el material de nivel de ingeniería Digital ABS Plus ya se pueden emplear con la Stratasys J750, lo que amplía la variedad de aplicaciones que los diseñadores y fabricantes pueden imprimir en 3D.

Agilus30 es el material perfecto para satisfacer numerosos requisitos de prototipado entre los que se incluyen la comprobación de diseños avanzados y las pruebas de rendimiento funcional. Los modelos producidos con Agilus30 pueden resistir flexiones y doblados repetidos, con características que imitan con precisión el aspecto, el tacto y la función de sellos, juntas, bisagras, piezas de tacto suave y sobremoldeos, así como otras piezas flexibles y elementos similares a la goma. Agilus30 presenta también una textura superficial mejorada para una sensación similar a la goma más realista, un factor importante para la evaluación funcional. Como material de fotopolímero PolyJet flexible y duradero (Shore A 30), Agilus30 ofrece una resistencia al desgarre mejorada.

“Utilizamos el nuevo material similar a la goma Agilus30 en nuestra solución de impresión 3D Stratasys J750 para simular la instalación y el rendimiento de piezas similares a la goma en nuestros vehículos de alto rendimiento y equipo de soporte”, comenta Neil Oately, responsable de diseño y desarrollo, McLaren Racing. “La excelente resistencia al desgarre de Agilus30 nos permite incluir interconexiones articuladas muy flexibles en los montajes unitarios de construcción rígidos, algo que antes no podíamos hacer”.

Digital ABS Plus, el segundo material nuevo disponible para la Stratasys J750, permite a los usuarios construir, entre otras cosas, prototipos funcionales resistentes, herramientas de fabricación, moldes (incluidos los moldes de inyección), piezas para clipaje para una utilización a alta o baja temperatura, piezas eléctricas y fundas para productos. Simula una variedad de plásticos de producción resistentes, incluido el ABS estándar, con unas propiedades de dureza e impacto a las muescas Izod (90 – 115 J/m, 1,69 – 2,15 lb pie/pulg.) mejoradas.

“Desde la presentación el año pasado de la exclusiva solución de impresión 3D con múltiples materiales y colores Stratasys J750, hemos trabajado constantemente para ampliar sus funciones para nuestros clientes”, comentó Zehavit Reisin, vicepresidente de la unidad de negocio de soluciones de prototipado rápido, Stratasys. “La incorporación de estos materiales con un rendimiento avanzado aumenta la versatilidad general del sistema, lo que permite a los diseñadores e ingenieros evaluar con mayor precisión la viabilidad de sus diseños antes de la fase de producción”.