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07 February 2017
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STRATASYS PARTNERS WITH DASSAULT SYSTÈMES TO IMPROVE PERFORMANCE OF ADDITIVELY MANUFACTURED PRODUCTION PARTS

Collaboration with Dassault Systèmes’ SIMULIA to enable final part designs that are optimized for weight and strength for aerospace and automotive applications

New GrabCAD Print Add-In for Dassault Systèmes’ SOLIDWORKS allows users to estimate and print parts without leaving the SOLIDWORKS environment

SOLIDWORKS World 2017, Los Angeles – February 7, 2017 – Stratasys Ltd. (Nasdaq:SSYS), the 3D printing and additive manufacturing solutions company, today announced that it is partnering with Dassault Systèmes to provide next generation design tools that improve the functionality, efficiency and weight ratio of additively manufactured production parts.

The companies have collaborated on design and simulation capabilities for Dassault Systèmes’ 3DEXPERIENCE platform which support Stratasys’ FDM® 3D printers and materials. These new industry leading capabilities include:

  • Design optimization for lighter weight parts – 3D printed in a Fused Deposition Modeling process (FDM), using less material than a traditional manufacturing technology to achieve the same performance. Weight savings increase efficiency and reduce cost beyond what is possible with traditional manufacturing processes.
  • Strength and fatigue analysis that gives the confidence to expand applications for load-bearing 3D printed FDM parts and provide the tools needed to support part qualification.
  • Print process simulation providing further insights into the residual stresses and performance of the 3D printed FDM part.

“For additive manufacturing to reach its true potential, engineers need tools that will allow them to harness the virtually limitless geometric freedom that it provides. By fully simulating the unique characteristics of the FDM process, we’re able to bring unprecedented accuracy and speed to the design and validation process,” said Scott Berkey, CEO, SIMULIA, Dassault Systèmes. “We’re pleased to be partnering with Stratasys to bring these critical capabilities to customers.”

A joint webinar entitled ‘Simulation-Driven Design and 3D Printing with Dassault Systèmes and Stratasys’ will be hosted live on Thursday, February 16, 2017 and will provide further details on the collaboration and early solution capabilities.

“Stratasys shares Dassault Systèmes’ vision for a fully integrated, end-to-end design to additive manufacturing solution. This partnership brings Stratasys one step closer to that vision with high performance simulation tools that accurately represent the Fused Deposition Modeling process,” said Jon Stevenson, Senior VP Global Software, Stratasys. “We believe the solution’s predictive capabilities and efficient workflow will significantly expand the range of parts that can be confidently produced with Stratasys FDM-based 3D printing solutions. These are already being used to create production parts by companies like United Launch Alliance, Opel, Volvo Trucks and Daihatsu.”

A long-time member of the SOLIDWORKS Partner Program, Stratasys is also announcing a GrabCAD Print Add In for SOLIDWORKS. It enables the user to estimate and print parts without leaving the SOLIDWORKS environment, making 3D printing on Stratasys systems accessible to the entire community of SOLIDWORKS design and engineering professionals. Functions include material selection, slice height selection, part orientation, automatic layout, and more.

The announcements are made at SOLIDWORKS World 2017 being held in Los Angeles, February 5 – 8. Conference attendees will have the opportunity to learn more about these capabilities in Stratasys’ booth #701 in the Partner Pavilion.


  • The weight of this Stratasys 3D printed circuit box for space applications was reduced by 30% using SIMULIA design optimization
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  • Strength and fatigue analysis accounting for the FDM 3D printing process and specific materials
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  • Design Optimization Infographic Using Dassault Systèmes’ SIMULIA Applications for Stratasys 3D Printed Circuit Box for Space Applications
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STRATASYS NOUE UN PARTENARIAT AVEC DASSAULT SYSTÈMES POUR AMÉLIORER LES PERFORMANCES DES PIÈCES DE PRODUCTION RÉALISÉES PAR FABRICATION ADDITIVE

SOLIDWORKS World 2017, Los Angeles – 10 février 2017 – Stratasys Ltd. (Nasdaq:SSYS), le fournisseur de solutions d’impression 3D et de fabrication additive, a déclaré avoir noué un partenariat avec Dassault Systèmes pour produire la prochaine génération d’outils de conception capables d’améliorer la fonctionnalité, l’efficacité et le poids des pièces de production réalisées par fabrication additive.

Les entreprises ont travaillé conjointement sur les capacités de conception et de simulation de la plate-forme 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes qui prend en charge les matériaux et les imprimantes 3D FDM® de Stratasys. Ces nouvelles possibilités uniques dans le secteur sont les suivantes :

  • Optimisation de la conception pour obtenir des pièces plus légères, imprimées en 3D par modélisation par dépôt de fil en fusion (Fused Deposition Modeling – FDM), avec moins de matériau que la technologie de fabrication traditionnelle, pour des performances identiques. Le gain de poids améliore l’efficacité et réduit les coûts bien au-delà de ce que permettent les processus de fabrication traditionnels.
  • Analyse de la résistance et de la fatigue qui offre toutes les garanties pour étendre les applications aux pièces porteuses imprimées en 3D FDM et fournit les outils nécessaires pour réaliser la validation de la pièce.
  • Simulation de l’impression pour une compréhension approfondie des contraintes résiduelles et des performances de la pièce imprimée en 3D FDM.

« Pour profiter de tout le potentiel de la fabrication additive, les ingénieurs doivent disposer d’outils qui leur permettent de tirer parti de la liberté géométrique pratiquement illimitée qu’elle offre. Grâce à la simulation intégrale des caractéristiques uniques du procédé FDM, nous sommes en mesure d’assurer un processus de conception et de validation d’une précision et d’une rapidité inégalées », affirme Scott Berkey, directeur général de SIMULIA, Dassault Systèmes. « Nous sommes très heureux de collaborer avec Stratasys pour offrir ces capacités critiques aux clients ».

Un webinaire conjoint intitulé « Conception et impression 3D basées sur la simulation avec Dassault Systèmes et Stratasys » sera organisé en direct le jeudi 16 février 2017 pour fournir des informations supplémentaires sur la collaboration et les premiers résultats obtenus.

« Stratasys partage avec Dassault Systèmes une même vision : une solution totalement intégrée, de la conception à la fabrication additive. Avec cette collaboration, Stratasys se rapproche un peu plus de cet objectif, grâce à des outils de simulation haute performance qui reproduisent avec précision le procédé FDM », déclare Jon Stevenson, vice-président senior Global Software, chez Stratasys. « Nous sommes convaincus que les capacités prédictives et le processus de travail efficace offerts par la solution permettront d’étendre considérablement le type de pièces que l’on peut produire en toute confiance avec les solutions d’impression 3D basées sur la technologie FDM de Stratasys. « Certaines entreprises comme United Launch Alliance, Opel, Volvo Trucks et Daihatsu les utilisent déjà pour la réalisation de pièces de production ».

Membre de longue date du programme de partenariat SOLIDWORKS, Stratasys présentera également bientôt un add-in GrabCAD Print pour SOLIDWORKS. Il permet aux utilisateurs d’évaluer et d’imprimer des pièces sans sortir de l’environnement SOLIDWORKS, donnant ainsi accès à l’impression 3D sur les systèmes Stratasys à l’ensemble de la communauté SOLIDWORKS des professionnels de la conception et de l’ingénierie. Les fonctions incluent notamment la sélection du matériau, le choix de la hauteur de coupe, l’orientation de la pièce et la configuration automatique.

Les annonces auront lieu lors de SOLIDWORKS World 2017 qui se tiendra à Los Angeles, du 5 au 8 février. Pour en savoir plus sur ces capacités, les participants à la conférence pourront visiter le stand n° 701 de Stratasys, dans le Partner Pavilion.


  • L'optimisation de la conception réalisée par SIMULIA a permis de réduire de 30 % le poids de ce boîtier de circuit imprimé en 3D par Stratasys pour des applications spatiales
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  • Analyse de la résistance et de la fatigue dans le cadre du procédé d'impression 3D FDM avec des matériaux spécifiques
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  • Infographie sur l'optimisation de la conception réalisée avec des applications SIMULIA de Dassault Systèmes pour un boîtier de circuit imprimé en 3D par Stratasys pour des applications spatiales
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STRATASYS KOOPERTIERT MIT DASSAULT SYSTÈMES, UM DIE LEISTUNG VON ADDITIV GEFERTIGTEN PRODUKTIONSTEILEN ZU VERBESSERN

Zusammenarbeit mit SIMULIA von Dassault Systèmes mit dem Ziel, Entwürfe fertiger Teile zu erstellen, die in Gewicht und Festigkeit für Luftfahrt- und Automobilanwendungen optimiert sind

Mit dem neuen GrabCAD Print-Add-in für SOLIDWORKS von Dassault Systèmes können Benutzer direkt aus der SOLIDWORKS-Umgebung Teile entwerfen und drucken
 

SOLIDWORKS World 2017, Los Angeles, USA – 13. Februar 2017 – Stratasys Ltd. (Nasdaq:SSYS), führender Lösungsanbieter für 3D-Druck und Additive Fertigung, hat heute seine Zusammenarbeit mit Dassault Systèmes bekannt gegeben. Gemeinsames Ziel ist es, fortschrittliche Designtools anzubieten, mit denen die Funktionsweise, Effizienz und Gewichtsverhältnisse von additiv gefertigten Produktionsteilen verbessert werden.

Die Unternehmen möchten gemeinsam die Design- und Simulationsfunktionen der Dassault Systèmes-Plattform 3DEXPERIENCE weiterentwickeln, die FDM® 3D-Drucker und Materialien von Stratasys unterstützt. Zu den neuen branchenführenden Funktionen zählen:

  • Designoptimierung für leichtere Teile – 3D-gedruckt mithilfe von Fused Deposition Modeling (FDM). Bei geringerem Materialverbrauch wird dieselbe Leistung wie mit herkömmlichen Fertigungstechnologien erreicht. Gewichtseinsparungen führen zu einer höheren Effizienz und geringeren Kosten, die sich mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht erzielen lassen.
  • Festigkeits- und Ermüdungsanalysen geben die notwendige Sicherheit, um die Anwendungen auf tragende 3D-gedruckte FDM-Bauteile auszuweiten und die nötigen Tools für die Bauteilqualifizierung bereitzustellen.
  • Die Simulation des Druckverfahrens liefert weitere Informationen zu Eigenspannung und Leistung des 3D-gedruckten FDM-Bauteils.

„Um das Potenzial der Additiven Fertigung voll auszuschöpfen, benötigen Ingenieure Tools, mit denen sie die praktisch grenzenlose geometrische Freiheit dieses Verfahrens auch nutzen können. Die einzigartigen Merkmale des FDM-Produktionsablaufs lassen sich vollständig simulieren, sodass wir im Design- und Prüfverfahren eine beispiellose Genauigkeit und Geschwindigkeit erreichen”, sagt Scott Berkey, CEO, SIMULIA, Dassault Systèmes. „Wir freuen uns, dass wir den Kunden durch unsere Partnerschaft mit Stratasys diese wichtigen Funktionen bieten können.”

In einem gemeinsamen Webinar mit dem Titel „Simulation-Driven Design and 3D Printing with Dassault Systèmes and Stratasys” am Donnerstag, den 16. Februar 2017, erhalten Sie weitere Informationen über die Zusammenarbeit und über erste Lösungen.

„Stratasys und Dassault Systèmes eint eine Vision: Wir möchten eine Komplettlösung für den gesamten Workflow vom digitalen Design bis zur Additiven Fertigung anbieten. Durch die Partnerschaft rückt die Vision für Stratasys in greifbare Nähe, mit Hochleistungs-Simulationstools, das Fused Deposition Modeling-Verfahren präzise abzubilden”, sagt Jon Stevenson, Senior VP Global Software bei Stratasys. „Wir sind überzeugt, dass wir mit den Funktionen und dem effizienten Workflow der Lösung die Palette der Bauteile erheblich erweitern können, die sich mit FDM-basierten 3D-Drucklösungen von Stratasys produzieren lassen. Unternehmen wie United Launch Alliance, Opel, Volvo Trucks und Daihatsu setzen diese bereits für die Herstellung von Produktionsteilen ein.”

Stratasys, seit langer Zeit im SOLIDWORKS Partner Programm, kündigt zudem ein GrabCAD Print-Add-in für SOLIDWORKS an. Mit diesem Add-in können Benutzer Bauteile entwerfen und drucken, ohne die SOLIDWORKS-Umgebung zu verlassen. Alle Design- und Entwicklungsexperten von SOLIDWORKS erhalten somit Zugang zum 3D-Druck auf Stratasys-Systemen. Zu den verfügbaren Funktionen zählen unter anderem Auswahl des Materials und der Schichthöhe, Bauteilausrichtung sowie automatisches Layout.

Die Neuigkeiten wurden im Rahmen der SOLIDWORKS World 2017 vorgestellt, die vom 5. bis 8. Februar in Los Angeles stattgefunden hat. Die Konferenzteilnehmer hatten die Gelegenheit, sich am Stratasys-Stand 701 im Partner-Pavillon über die neuen Funktionen zu informieren.


  • Das Gewicht dieses 3D-gedruckten Schaltkastens von Stratasys für die Luftfahrt wurde mithilfe der SIMULIA-Designoptimierung um 30 % reduziert
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  • Festigkeits- und Ermüdungsanalysen dienen als Grundlage für den FDM 3D-Druckvorgang und für bestimmte Materialien
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  • Infografik zur Designoptimierung mit SIMULIA-Anwendungen von Dassault Systèmes für den 3D-gedruckten Schaltkasten für Luftfahrtanwendungen von Stratasys
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STRATASYS DEFINISCE UNA PARTNERSHIP CON DASSAULT SYSTÈMES PER MIGLIORARE LE PRESTAZIONI DELLE PARTI DI PRODUZIONE REALIZZATE CON LA FABBRICAZIONE ADDITIVA

Collaborazione con SIMULIA di Dassault Systèmes per consentire progetti di parti finali ottimizzati con caratteristiche di peso e resistenza ottimizzate per applicazioni aerospaziali e automobilistiche

Il nuovo componente aggiuntivo di GrabCAD Print per Dassault Systèmes’ SOLIDWORKS consente agli utenti di eseguire una stima delle parti e di stamparle senza uscire dall’ambiente SOLIDWORKS
 

SOLIDWORKS World 2017, Los Angeles – 10 febbraio 2017 – Stratasys Ltd. (Nasdaq:SSYS), fornitore globale leader di soluzioni di stampa 3D e fabbricazione additiva, oggi ha annunciato la partnership con Dassault Systèmes per fornire strumenti di progettazione all’avanguardia in grado di migliorare la funzionalità, l’efficienza e il rapporto di peso delle parti di produzione realizzate con la fabbricazione additiva.

Le aziende hanno collaborato sulle funzionalità di progettazione e simulazione per la piattaforma 3DEXPERIENCE di Dassault Systèmes, che supporta le stampanti 3D e i materiali FDM® di Stratasys. Le nuove funzionalità leader del settore includono:

  • Ottimizzazione della progettazione per parti più leggere, stampate in 3D in un processo FDM, grazie all’utilizzo di una minore quantità di materiale rispetto alla tecnologia di fabbricazione tradizionale per ottenere le stesse prestazioni. Il risparmio in termini di peso aumenta l’efficienza e riduce il costo aldilà di quanto sia possibile con i processi di produzione tradizionali.
  • Analisi della resistenza e della fatica, che dà la sicurezza di espandere le applicazioni per parti FDM stampate in 3D di sostegno e fornisce gli strumenti necessari per supportare la qualificazione delle parti.
  • Simulazione del processo di stampa, che fornisce ulteriori informazioni sulle tensioni residue e sulle prestazioni della parte FDM stampata in 3D.

“Per consentire alla fabbricazione additiva di raggiungere il suo reale potenziale, gli ingegneri necessitano di strumenti in grado di consentire loro di controllare la libertà geometrica (in teoria illimitata) che essa offre. Grazie alla capacità di simulare completamente le caratteristiche uniche del processo FDM, siamo in grado di apportare un’accuratezza e una velocità senza precedenti al processo di progettazione e convalida”, ha affermato Scott Berkey, amministratore delegato di SIMULIA, Dassault Systèmes. “Siamo lieti della partnership con Stratasys per offrire queste funzionalità di importanza critica ai clienti”.

Un webinar congiunto dal titolo “Progettazione basata sulla simulazione e stampa 3D con Dassault Systèmes e Stratasys” sarà tenuto giovedì 16 febbraio 2017 e fornirà ulteriori dettagli sulla collaborazione e sulle funzionalità della soluzione.

“Stratasys condivide la visione di Dassault Systèmes di una soluzione end-to-end dalla progettazione alla fabbricazione additiva che sia completamente integrata. Questa partnership avvicina Stratasys alla visione con strumenti di simulazione ad alte prestazioni che rappresentano il processo FDM”, ha affermato Jon Stevenson, vicepresidente senior di Global Software, Stratasys. “Riteniamo che le capacità predittive e il flusso di lavoro efficiente della soluzione allargheranno in modo significativo la gamma di parti che è possibile produrre con sicurezza con le soluzioni di stampa 3D basate su FDM di Stratasys. Si tratta di soluzioni già utilizzate per creare parti di produzione da aziende come United Launch Alliance, Opel, Volvo Trucks e Daihatsu”.

Membro da lungo tempo del programma per i partner SOLIDWORKS, Stratasys annuncia anche un componente aggiuntivo di GrabCAD Print per SOLIDWORKS. Il componente consente all’utente di fornire una stima delle parti senza uscire dall’ambiente SOLIDWORKS, rendendo la stampa 3D su Stratasys accessibile per l’intera comunità di professionisti del design e della progettazione di SOLIDWORKS. Le funzioni includono la selezione dei materiali, la scelta dell’altezza della sezione, l’orientamento della parte, il layout automatico e molto altro.

Le novità saranno annunciate al SOLIDWORKS World 2017 in corso a Los Angeles dal 5 all’8 febbraio. I partecipanti alla conferenza avranno l’opportunità di ricevere ulteriori informazioni su queste funzionalità presso lo stand 701 di Stratasys nel padiglione dei partner.


  • Il peso di questa scatola circuiti elettronici stampata in 3D di Stratasys per applicazioni spaziali è stato ridotto del 30% mediante l'ottimizzazione della progettazione SIMULIA
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  • Analisi della resistenza e della fatica tenendo conto del processo di stampa 3D FDM e dei materiali specifici
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  • Infografica dell'ottimizzazione della progettazione che utilizza le applicazioni SIMULIA di Dassault Systèmes per la scatola circuiti elettronici stampata in 3D di Stratasys per le applicazioni spaziali
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STRATASYS Y DASSAULT SYSTÈMES COLABORAN PARA MEJORAR EL RENDIMIENTO DE LAS PIEZAS DE PRODUCCIÓN FABRICADAS MEDIANTE UN PROCESO ADITIVO

Colaboración con la plataforma SIMULIA de Dassault Systèmes para obtener diseños de piezas finales con un peso y una resistencia optimizados para aplicaciones aeroespaciales y de automoción

Nuevo complemento de GrabCAD Print para SOLIDWORKS de Dassault Systèmes que permite evaluar e imprimir piezas sin salir del entorno SOLIDWORKS

SOLIDWORKS World 2017, Los Ángeles – 9 de febrero de 2017 – Stratasys Ltd. (Nasdaq:SSYS), la empresa de soluciones de fabricación aditiva e impresión 3D, ha anunciado hoy su colaboración con Dassault Systèmes para ofrecer herramientas de diseño de próxima generación que mejoren la funcionalidad, la eficacia y la ratio de peso de las piezas de producción fabricadas mediante un proceso aditivo.

La colaboración de ambas compañías se centra en las funciones de diseño y simulación de la plataforma 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes, compatible con los materiales y las impresoras 3D FDM® de Stratasys. Algunas de estas nuevas funciones, líderes en el mercado, son las siguientes:

  • Optimización del diseño para obtener piezas más ligeras impresas en 3D mediante un proceso FDM (Fused Deposition Modeling). Se necesita menos material y se obtiene el mismo rendimiento que con la tecnología de fabricación tradicional. Al pesar menos, la eficacia de las piezas aumenta y los costes se reducen mucho más que con los procesos de fabricación tradicionales.
  • Análisis de resistencia y de fatiga, para ampliar con seguridad los usos de las piezas FDM de soporte de carga impresas en 3D y proporcionar las herramientas necesarias para la cualificación de las piezas.
  • Simulación del proceso de impresión, que proporciona más información sobre las tensiones residuales y el rendimiento de las piezas FDM impresas en 3D.

“Para aprovechar todo el potencial de la fabricación aditiva, los ingenieros necesitan herramientas con las que puedan aprovechar al máximo la libertad geométrica prácticamente ilimitada que ofrece esta tecnología. Simulamos las características únicas del proceso FDM y así conseguimos que el proceso de diseño y validación sea muchísimo más ágil y más preciso”, comenta Scott Berkey, director general de SIMULIA (Dassault Systèmes). “Estamos encantados de colaborar con Stratasys para ofrecer a nuestros clientes estas extraordinarias funciones”.

En el webinar conjunto que lleva por título ‘Simulation-Driven Design and 3D Printing with Dassault Systèmes and Stratasys’ (impresión 3D y diseño mediante simulación con Dassault Systèmes y Stratasys) y que se impartirá en directo el jueves 16 de febrero de 2017, se proporcionará más información sobre la colaboración entre estas dos empresas y los resultados obtenidos hasta el momento.

“Stratasys y Dassault Systèmes comparten la misma visión: una solución integral que abarque desde el diseño hasta la fabricación aditiva. Gracias a esta colaboración, Stratasys está un poco más cerca de ofrecer esa solución integral, con herramientas de simulación de alto rendimiento que reflejan con precisión el proceso FDM (Fused Deposition Modeling)”, afirma Jon Stevenson, vicepresidente de software global de Stratasys. “Creemos que la capacidad de predicción y el eficaz flujo de trabajo de la solución ampliarán considerablemente la gama de piezas que pueden producirse, con total confianza, utilizando soluciones de impresión 3D con la tecnología FDM de Stratasys. Empresas como United Launch Alliance, Opel, Volvo Trucks y Daihatsu ya utilizan estas soluciones para crear piezas de producción.”

Stratasys, que desde hace tiempo participa en el programa para socios de SOLIDWORKS, ha anunciado también un complemento de GrabCAD Print para SOLIDWORKS. Con ese complemento, el usuario podrá valorar e imprimir piezas sin abandonar el entorno SOLIDWORKS y la comunidad de profesionales del diseño y la ingeniería que forman parte de SOLIDWORKS tendrá acceso a la impresión 3D en sistemas de Stratasys. Algunas de sus funciones se incluyen la selección del material y de la altura de laminado, la orientación de la pieza, la disposición automática, etc.


  • Reducción del 30% en el peso de esta caja de circuitos para aplicaciones aeroespaciales impresa en 3D con una impresora Stratasys tras la optimización del diseño con SIMULIA
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  • Análisis de resistencia y de fatiga para seleccionar el proceso de impresión 3D FDM y los materiales concretos
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  • Infografía sobre optimización del diseño mediante aplicaciones SIMULIA de Dassault Systèmes para imprimir en 3D una caja de circuitos para aplicaciones aeroespaciales con una impresora Stratasys
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“I’ve worked with Incus/Bespoke for almost 20 years and they have always exceeded my expectations. I now run my own Marketing consultancy, and to this day, they remain my only recommendation for PR services to any of my customers. Their “can do” approach and super responsiveness, is not only highly appreciated, but required for businesses at the start of their journeys. Working with different Incus team members on varying client accounts, I’m always impressed by their professionalism, quality of service and market/industry knowledge – they’re a team of top professionals who can operate at all levels of a business. In addition, when I have a challenge that needs creative out-of-the box thinking, my favourite answer from them is, “leave it with us” – I then know that I can relax and that everything will be OK.”

 

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