Minneapolis & Rehovot, Israel, March 24, 2016 – Stratasys Ltd. (Nasdaq:SSYS) supported a United Launch Alliance (ULA) Atlas V rocket, launched yesterday from Cape Canaveral Air Force Station in Florida. The Atlas V rocket flew serial production 3D printed parts enabled by Stratasys support and technology. The 3D printed parts highlight the ability to replace metal components with 3D printed lightweight thermoplastic components.

With the aerospace expertise of ULA and Stratasys’ additive manufacturing technology, numerous components were 3D printed for the Atlas V ducting system in the rocket’s payload fairing.  The parts include brackets, nozzles, and panel close-outs and were 3D printed in ULTEM^TM 9085 on a Fortus 900mc Production 3D Printer. ULA credits Stratasys with assisting them in engineering, production tooling and production parts.

For ULA, additive manufacturing solutions allowed for design flexibility and unique material properties to optimize parts that can withstand the harsh launch environment. It also resulted in substantial cost and time benefits in comparison to traditional manufacturing methods.

“Stratasys continues to be a great supplier to ULA, supporting our Atlas V and Delta IV launch vehicles. Our partnership has enabled Stratasys to bring parts such as tooling and support equipment into ULA’s factory in Decatur, Alabama to help us build rockets,” said Greg Arend, ULA manager, Additive Manufacturing.

“It’s been impressive to see how ULA has innovated with industrial 3D printing, and we are excited to continue working with them to push the technology further,” says Scott Sevcik, Director, Business Development – Aerospace & Defense at Stratasys.

See video to learn more about some of ULA’s 3D printed parts and how they were qualified for launch.

Read how ULA saves $1m a year by 3D printing rocket components from plastic (source IBT, April 17, 2015)

Stratasys will be exhibiting their additive manufacturing capabilities at the Space Symposium in Colorado Springs, CO, on April 11-14, 2016 (Booth 1132).

Minneapolis et Rehovot, Israël, 31 mars 2016 – Stratasys Ltd. (Nasdaq:SSYS) a participé à l’élaboration d’une fusée Atlas V d’United Launch Alliance (ULA), lancée hier depuis la base de Cape Canaveral, en Floride. Le lanceur Atlas V contenait des pièces imprimées en 3D produites en série avec l’aide et la technologie de Stratasys. Grâce à l’impression 3D, il est possible de remplacer des composants métalliques par des composants thermoplastiques légers, imprimés en 3D.

Alliant l’expérience d’ULA dans le secteur aérospatial à la technologie de fabrication additive de Stratasys, de nombreux éléments du réseau de conduits à l’intérieur de la coiffe de protection de la charge utile de l’Atlas V ont été imprimés en 3D.  Ces pièces, qui comprenaient des supports, des buses, et des panneaux de protection, ont été imprimées en matériau ULTEM^TM 9085 avec une imprimante 3D Fortus 900mc Production. ULA a utilisé les services de Stratasys pour l’ingénierie, les outils de production et les pièces de production.

Pour ULA, les solutions de fabrication additive offrent une grande souplesse de conception et permettent l’emploi de matériaux aux propriétés uniques dans la construction de pièces destinées à résister aux dures conditions du lancement. Ce procédé entraîne également d’importantes économies en termes de temps et de coût par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles.

« Stratasys reste un fournisseur essentiel pour ULA, puisqu’il nous aide dans la fabrication de nos lanceurs Atlas V et Delta IV. Dans le cadre de notre collaboration, Stratasys a fourni aux usines ULA de Decatur, en Alabama, des outils et équipements de support qui nous aident à construire nos fusées », a déclaré Greg Arend, ULA, responsable de la fabrication additive.

« Il est impressionnant de voir à quel point l’impression 3D a changé la capacité d’innovation d’ULA, et nous sommes ravis de continuer à travailler avec eux pour repousser encore et encore les limites de la technologie », explique Scott Sevcik, directeur du développement commercial de l’activité aérospatiale et défense chez Stratasys.

Voir la vidéo pour en savoir plus sur certaines des pièces imprimées en 3D chez ULA, et le processus conduisant à leur qualification pour le lancement.

Apprenez comment fait ULA pour économiser 1 million de dollars par an grâce à l’impression 3D d’éléments en plastique pour ses fusées (source IBT, 17 avril 2015)

Stratasys présentera ses systèmes de fabrication additive au Symposium spatial de Colorado Springs, CO, du 11 au 14 avril 2016 (Booth 1132).

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Minneapolis e Rehovot, Israele, 31 marzo 2016 – Stratasys Ltd.(Nasdaq:SSYS) ha collaborato alla costruzione del razzo Atlas V della United Launch Alliance (ULA), lanciato ieri dalla stazione spaziale di Cape Canaveral in Florida. Il razzo Atlas V contiene anche alcune parti prodotte in serie con stampa 3D grazie al supporto e alla tecnologia di Stratasys. Le parti stampate in 3D provano che è possibile sostituire componenti in metallo con componenti termoplastici leggeri stampati in 3D.

Grazie alle competenze aerospaziali della ULA e alla tecnologia di “additive manufacturing” di Stratasys numerosi componenti del sistema di condotte del razzo sono stati stampati in 3D nella carenatura del carico utile del razzo.  Le parti in questione sono staffe, ugelli e pannelli di chiusura, che sono stati stampati in 3D con ULTEM^TM 9085 con una stampante 3D Fortus 900mc Production. ULA si è affidata a Stratasys per la progettazione, produzione e lavorazione di questi pezzi

Secondo la ULA, le soluzioni di additive manufacturing hanno permesso una grande flessibilità di progettazione e proprietà uniche dei materiali che hanno consentito di ottimizzare parti in grado di sopportare le condizioni estreme del lancio. Inoltre, questa scelta ha permesso di ridurre sostanziosamente i costi ed è stata molto conveniente in termini di tempi rispetto ai metodi di produzione tradizionali.

“Con il contributo dato al lancio dei veicoli Atlas V e Delta IV Stratasys continua ad essere uno dei maggiori fornitori della ULA. La partnership ha permesso a Stratasys di portare parte delle sue strutture, attrezzaggi e apparecchiature di supporto alle lavorazioni, nella fabbrica della ULA di Decatur, in Alabama, dove costruiamo i razzi”, ha dichiarato Greg Arend, responsabile della ULA per l’Additive Manufacturing.

“E’ stato entusiasmante apportare queste innovazioni della stampa 3D industriale in ULA e siamo lieti di continuare a lavorare con loro sfruttando sempre più questa tecnologia”, ha sostenuto Scott Sevcik, direttore del segmento Aerospaziale e Difesa di Stratasys.

Guarda il video per vedere quali sono le parti che ULA ha fatto stampare in 3D e come sono state testate per il lancio.

Leggi come ULA risparmia 1 milione di dollari l’anno grazie alla stampa 3D di alcuni componenti dei suoi razzi con materiali plastici (fonte: IBT, 17.04.2015)

Stratasys esporrà le proprie strutture di additive manufacturing allo Space Symposium a Colorado Springs, CO, dall’11 al 14 aprile 2016 (Stand n° 1132).

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Minneapolis y Rehovot, Israel, 1 de abril de 2016 – Stratasys Ltd. (Nasdaq: SSYS) ha colaborado en el lanzamiento del cohete Atlas V de la United Launch Alliance (ULA) realizado ayer desde la estación de las fuerzas aéreas de Cabo Cañaveral, en Florida. El cohete Atlas V emprendió el vuelo con piezas impresas en 3D de producción en serie gracias a la tecnología y el apoyo de Stratasys. Las piezas impresas en 3D ponen de manifiesto la posibilidad de sustituir componentes de metal por ligeros componentes termoplásticos impresos en 3D.

Gracias a la experiencia aeroespacial de la ULA y la tecnología de fabricación aditiva de Stratasys, se han impreso varios componentes en 3D para el sistema de conducción del Atlas V en el carenado de carga del cohete.  Entre las piezas se incluyen soportes, boquillas y placas de cubiertas que se han impreso en 3D en material ULTEM^TM 9085 en una impresora de producción 3D Fortus 900mc. La ULA reconoce el mérito de Stratasys a la hora de ayudarles en cuestiones de ingeniería, fabricación de herramientas de producción y piezas de producción.

Para la ULA, las soluciones de fabricación aditiva han permitido flexibilidad de diseño y propiedades de materiales únicas a la hora de optimizar piezas que sean resistentes a entornos de lanzamiento adversos. También ha dado como resultado beneficios sustanciales de tiempo y coste en comparación con los métodos de fabricación tradicionales.

“Stratasys sigue siendo un gran proveedor para la ULA con un importante papel en los vehículos de lanzamiento Atlas V y Delta IV. Esta colaboración ha hecho posible que Stratasys aporte piezas, como el equipamiento de apoyo y fabricación de herramientas, a la fábrica de la ULA en Decatur, Alabama, para ayudarnos en la fabricación de cohetes”, afirmó Greg Arend, Director de la ULA, departamento de Fabricación Aditiva.

“Ha sido impresionante ser testigos de la innovación de la ULA en el área de la impresión 3D industrial, así que estamos emocionados de seguir trabajando con ellos para avanzar aún más en el campo de la tecnología”, afirma Scott Sevcik, Director, departamento de Desarrollo Comercial – Aeroespacial y Defensa en Stratasys.

Vea el vídeo para saber más acerca de algunas de las piezas impresas en 3D de la ULA y acerca de cómo obtuvieron la calificación adecuada para el lanzamiento.

Lea cómo la ULA ahorra 1 millón de dólares al año gracias a la impresión en 3D de los componentes del cohete en plástico (fuente IBT, 17 de abril de 2015)

Stratasys expondrá al público sus habilidades de fabricación aditiva en el Space Symposium de Colorado Springs, CO, entre el 11 y el 14 de abril de 2016 (stand 1132).

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