Optimized for outdoor applications, ASA is an engineering-grade material with high ultra-violet and chemical resistant properties.

BROOKLYN, New York – September 24, 2019 – MakerBot, a global leader in 3D printing, continues to expand its materials portfolio with the availability of ASA (acrylonitrile styrene acrylate). ASA is part of MakerBot’s line of Precision Materials for METHOD and is ideal for outdoor applications that need to withstand harsh environments, such as in the automotive, power and utilities, agriculture, oil & gas, and mass transit industries.

ASA is an engineering-grade material with high weather-resistant properties, which make it optimal for outdoor applications, such as outdoor electrical box covers, gardening equipment, and automotive side view mirror housings. ASA is available for METHOD X, a powerful manufacturing workstation with an up to 100°C Circulating Heated Chamber capable of providing a superior print environment for industrial-level materials. Powered by Stratasys®, the MakerBot METHOD X is designed to help engineers achieve dimensionally-accurate production-grade parts at a lower cost than traditional manufacturing.

“We are committed to adding a wide range of materials to the METHOD platform to support the different needs of our customers and their applications,” said Nadav Goshen, CEO, MakerBot. “The METHOD X Circulating Heated Chamber allows engineers to produce strong and durable parts with industrial materials. We believe that ASA can deliver high-performing mechanical properties that will enable companies to develop better products.”

ASA has mechanical properties similar to ABS but with stronger ultra-violet (UV), long-term heat resistance, and chemical resistance. This enables ASA to retain its gloss, color, and properties in outdoor exposure better than ABS. ASA’s weather-resistant properties make it ideal for many end-use parts and functional prototype applications that are exposed to harsh environments, such as those within the automotive, power and utilities, agriculture, oil & gas, and mass transit industries.

Engineers can print unrestricted geometries when printing ASA with Stratasys SR-30 industrial support material. The combination of these two materials allows users to achieve consistent and repeatable parts with ± 0.2 mm dimensional accuracy, resulting in superior surface finish and print precision. METHOD X is the only 3D printer in its price-class that uses SR-30, providing engineers with unlimited design freedom.

MakerBot’s line of Precision Materials for METHOD include MakerBot Tough, PLA, PVA, ABS, and ASA, and are primarily used for prototyping, jigs and fixtures, and end-use parts. These materials have been extensively tested by MakerBot for the highest reliability and measurably-accurate parts.

MakerBot is scheduled to showcase Precision ASA at TCT Show UK in Birmingham, UK, September 24-26. Visit MakerBot at Booth E100 in Hall 3 & 3a at NEC Birmingham.

Precision ASA is expected to begin shipping in November 2019, and will be available in black. The availability of ASA in red and white is expected shortly thereafter. For more information, visit https://www.makerbot.com/3d-printers/materials/method/.

Optimisé pour les applications en extérieur, l’ASA est un matériau technique dont les propriétés lui confèrent une grande résistance aux ultraviolets et aux produits chimiques.

BROOKLYN, New York –23 Octobre 2019 – MakerBot, l’un des leaders mondiaux de l’impression 3D, ajoute l’ASA ou acrylonitrile styrène acrylate à son catalogue de matériaux. Appartenant à la gamme MakerBot de matériaux Precision pour la METHOD, l’ASA est idéal pour des applications en extérieur ayant besoin de pièces particulièrement résistantes, comme c’est le cas des secteurs de l’automobile, de l’énergie et des services, de l’agriculture, du pétrole et du gaz, et des transports publics.

L’ASA est un matériau technique dont les propriétés lui confèrent une excellente résistance aux intempéries, ce qui en fait un partenaire idéal pour les applications en extérieur, comme les coffrets électriques extérieurs, les équipements de jardinage et les coques de rétroviseurs extérieurs sur les voitures. L’ASA est disponible pour la METHOD X, une puissante station de travail équipée d’une chambre circulante chauffée jusqu’à 100 °C, capable de fournir un environnement d’impression incomparable pour les matériaux de catégorie industrielle. Jouissant du savoir-faire de Stratasys®, la MakerBot METHOD X est conçue pour aider les ingénieurs à fabriquer des pièces aux dimensions précises et de catégorie production pour un coût inférieur à celui des méthodes traditionnelles.

« Notre intention est de compléter la gamme des matériaux disponibles pour la plate-forme METHOD afin de répondre aux différents besoins de nos clients et de leurs applications », affirme Nadav Goshen, PDG de MakerBot. « La chambre circulante chauffée de la METHOD X permet aux ingénieurs de fabriquer des pièces résistantes et durables à l’aide de matériaux de catégorie industrielle. Nous pensons que les propriétés mécaniques à hautes performances de l’ASA peuvent permettre aux industries de développer de meilleurs produits. »

L’ASA possède des propriétés mécaniques similaires à l’ABS, mais offre une meilleure résistance aux ultraviolets (UV), à la chaleur sur le long terme, et aux produits chimiques. Par rapport à l’ABS, l’ASA conserve mieux sa brillance, ses couleurs et ses propriétés au cours du temps en cas d’exposition à l’extérieur.

Lorsqu’ils utilisent l’ASA en association avec le matériau de support de catégorie industrielle SR-30 de Stratasys, les ingénieurs peuvent imprimer n’importe quelle géométrie sans limites. La combinaison de ces deux matériaux permet aux utilisateurs d’obtenir des pièces constantes et reproductibles avec une précision dimensionnelle de ± 0,2 mm[1], garantissant ainsi une finition de surface et une qualité d’impression supérieures. La METHOD X est la seule imprimante 3D de sa gamme de prix à utiliser le SR-30, et à offrir ainsi aux ingénieurs une liberté de conception illimitée.

La gamme de matériaux Precision de MakerBot pour la METHOD comprend MakerBot Tough, PLA, PVA, ABS et ASA, qui sont principalement utilisés pour le prototypage, les gabarits et fixations, et les pièces finales. Ces matériaux ont été testés en profondeur par MakerBot pour garantir une fiabilité maximale et des pièces d’une grande précision.

Les livraisons de Precision ASA devraient pouvoir commencer dès le mois de novembre 2019. Tout d’abord disponible en noir, il sera aussi en vente prochainement en rouge et en blanc. Pour en savoir plus, consultez https://www.makerbot.com/3d-printers/materials/method/.

[1] ± 0,2 mm ou ± 0,002 mm par mm d’avancée (selon ce qui convient). D’après des tests internes sur certaines géométries.

ASA ist ein für die Anwendung in Außenbereichen optimiertes technisches Material mit hohen ultraviolett- und chemikalienbeständigen Eigenschaften

BROOKLYN, New York – 15. Oktober 2019 – MakerBot, ein Weltmarktführer für 3D-Druck, bietet nun das Material ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylester) und baut damit sein Materialportfolio weiter aus. ASA gehört zum Sortiment der Präzisionsmaterialien für METHOD und ist ideal für die Anwendung in Außenbereichen, weil es ungewöhnlichen Elementen standhält, etwa in der Automobil-, Energie- und Versorgungsbranche, in der Landwirtschaft, in der Erdöl- und Gasindustrie sowie in der Verkehrsmittelbranche.

ASA ist ein technisches Material mit hohen wetterbeständigen Eigenschaften. Deshalb ist es bestens geeignet für die Anwendung in Außenbereichen, etwa bei Abdeckungen für elektrische Schaltkästen und Gehäusen für Autoseitenspiegel. ASA ist für METHOD X erhältlich, eine leistungsfähige Fertigungsstation mit einer mit Umluft auf bis zu 100°C beheizten Kammer und hervorragender Druckumgebung für industrietaugliche Materialien. Mit METHOD X von MakerBot mit Unterstützung von Stratasys® können Ingenieure maßgenaue Bauteile für gewerbliche Anwendungen kostengünstiger als bei einer herkömmlichen Fertigung erstellen.

„Wir haben uns zum Ziel gesetzt, die METHOD-Plattform mit zahlreichen verschiedenen Materialien anzubieten, die den unterschiedlichen Bedürfnisse und Anwendungen unserer Kunden gerecht werden”, so Nadav Goshen, CEO von MakerBot. „Mit der mit Umluft beheizten Kammer von METHOD X können Ingenieure robuste und langlebige Bauteile aus Industriematerialien fertigen. ASA bietet unserer Ansicht nach äußerst leistungsfähige mechanische Eigenschaften, damit Unternehmen bessere Produkte entwickeln können.”

Die mechanischen Eigenschaften von ASA ähneln denen von ABS. ASA hat jedoch bessere Ultraviolettbeständigkeit, langfristige Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit. Deshalb behält ASA seinen Glanz, seine Farbe und seine Eigenschaften in Außenbereichen besser als ABS. Durch seine wetterbeständigen Eigenschaften ist ASA ideal für viele Endanwendungsteile und Funktionsprototypen, die ungewöhnlichen Elementen ausgesetzt sind, etwa in der Automobil-, Energie- und Versorgungsbranche, in der Landwirtschaft, in der Erdöl- und Gasindustrie sowie in der Verkehrsmittelbranche.

Mit ASA und dem industriellen Stützmaterial SR-30 von Stratasys können Ingenieure uneingeschränkte Formen drucken. Die Kombination dieser beiden Materialien ermöglicht Nutzern, gleichartige und reproduzierbare Bauteile mit einer Maßgenauigkeit von ± 0,2 mm[1] und hervorragender Oberflächengüte und Druckgenauigkeit zu fertigen. METHOD X ist der einzige 3D-Drucker seiner Preisklasse, der SR-30 verwendet und Ingenieuren unbegrenzte Entwurfsfreiheit bietet.

Zu den Präzisionsmaterialien für METHOD im Sortiment von MakerBot zählen MakerBot Tough, PLA, PVA, ABS und ASA. Sie dienen hauptsächlich der Fertigung von Prototypen, Vorrichtungen und Zubehör sowie endgültigen Bauteilen. Diese Materialien wurden von MakerBot umfangreich getestet, für höchste Zuverlässigkeit und messbar exakte Teile.

Das Präzisionsmaterial ASA ist voraussichtlich ab November 2019 lieferbar und in schwarz erhältlich. Wenig später wird ASA in rot und weiß erhältlich sein. Weitere Informationen finden Sie auf https://www.makerbot.com/3d-printers/materials/method/.

[1] ± 0,2 mm oder ± 0,002 mm pro mm Bewegung (der jeweils höhere Wert). Nach internen Tests ausgewählter Formen.

Ottimizzato per le applicazioni esterne, ASA è un materiale di livello tecnico con elevate proprietà di resistenza a raggi ultravioletti e agenti chimici.

BROOKLYN, New York – 15 ottobre 2019 – MakerBot, leader mondiale nella stampa 3D continua a espandere il suo portfolio di materiali mettendo a disposizione l’ASA (acrilonitrile stirene acrilato). L’ASA appartiene alla linea di materiali Precision di MakerBot per METHOD ed è ideale per applicazioni esterne che richiedono resistenza a condizioni estreme o a elementi insoliti in settori quali automobilistico, energia elettrica e utenze, agricoltura, petrolio e gas, nonché dei trasporti di massa.

L’ASA è un materiale tecnico con elevate proprietà di resistenza agli agenti atmosferici, che lo rendono ottimale per le applicazioni all’aperto, come coperture per scatole elettriche esterne, attrezzatura per giardinaggio e alloggiamenti per gli specchietti laterali delle automobili. L’ASA è disponibile per METHOD X, una potente workstation di produzione con una camera riscaldata fino a 100°C mediante circolazione del calore, in grado di fornire un ambiente di stampa superiore per materiali di livello industriale. Dotata della tecnologia Stratasys®, MakerBot METHOD X è progettata per consentire agli ingegneri di ottenere parti dimensionalmente accurate a un costo significativamente inferiore rispetto ai processi di fabbricazione tradizionali.

“Il nostro impegno consiste nell’aggiungere un’ampia gamma di materiali alla piattaforma METHOD per supportare le differenti esigenze dei nostri clienti e le loro applicazioni”, ha detto Nadav Goshen, CEO di MakerBot. “La camera riscaldata mediante circolazione del calore METHOD X consente agli ingegneri di produrre parti robuste e durevoli con materiali di livello industriale. Crediamo che l’ASA sia in grado di offrire proprietà meccaniche ad alte prestazioni che permetteranno alle aziende di sviluppare prodotti migliori”.

L’ASA è dotato di proprietà meccaniche simili all’ABS, ma con una resistenza superiore ai raggi ultravioletti (UV), al calore a lungo termine e chimica. Tali caratteristiche consentono all’ASA di conservare la lucentezza, il colore e le proprietà di esposizione all’esterno meglio dell’ABS. Le proprietà di resistenza agli agenti atmosferici dell’ASA lo rendono ideale per parti di utilizzo finale e applicazioni di prototipi esposte a elementi insoliti, come quelli all’interno dei settori automobilistico, dell’energia elettrica e delle utenze, dell’agricoltura, del petrolio e del gas nonché dei trasporti di massa.

Utilizzando il materiale di supporto industriale ASA con Stratasys SR-30 durante la stampa, gli ingegneri sono in grado di stampare geometrie senza limitazioni. La combinazione di questi due materiali, difatti, permette agli utenti di ottenere parti uniformi e ripetibili con una precisione dimensionale di ± 0,2[1], per una finitura delle superfici e una precisione di stampa superiori. METHOD X è l’unica stampante 3D della sua classe di prezzo a utilizzare SR-30, lasciando in tal modo agli ingegneri una libertà di progettazione illimitata.

La linea di materiali di precisione di MakerBot per METHOD include MakerBot Tough, PLA, PVA, ABS e ASA ed è utilizzata principalmente per la prototipazione di maschere che coprono la maggior parte delle applicazioni, tra cui prototipi funzionali, maschere e supporti, nonché prodotti finiti. Tali materiali sono stati ampiamente testati da MakerBot per assicurare parti di massima affidabilità e precisione.

La distribuzione di Precision ASA avrà inizio a novembre 2019 e il materiale sarà disponibile in nero. La disponibilità dell’ASA in rosso e bianco seguirà a breve. Per ulteriori informazioni, visitare https://www.makerbot.com/3d-printers/materials/method/.

[1] ± 0,2 mm o ± 0,002 mm per mm di corsa (a seconda di quale sia maggiore). Sulla base di test interni di geometrie selezionate.

ASA es un material de grado de ingeniería optimizado para aplicaciones de exterior con propiedades de alta resistencia a químicos y a los rayos ultra violeta.

BROOKLYN, New York – 15 de octubre del 2019 – MakerBot, el líder global en impresión 3D continúa ampliando su portafolios de materiales con la disponibilidad de ASA (acrilonitrilo estireno acrilato). ASA es parte de la línea de Materiales de Precisión de MakerBot para METHOD X y es ideal para aplicaciones de exterior que necesitan soportar ambientes hostiles como es el caso de las industrias automotriz, energética y de servicios, agrícola, gas & petróleo y del transporte público.

ASA es un material de grado de ingeniería con propiedades altamente resistentes a la intemperie, lo que lo hace óptimo para las aplicaciones de exterior, tales como cubiertas de cajas eléctricas externas, equipo de jardinería y carcasas de espejos laterales para automóviles. ASA está disponible para METHOD X, una poderosa estación de trabajo de manufactura con una Cámara Térmica de hasta 100ºC capaz de proporcionar un ambiente controlado de impresión para los materiales de nivel industrial. Impulsado por Stratasys®, METHOD X de MakerBot está diseñada para ayudar a los ingenieros a lograr piezas de grado de producción de dimensiones exactas a un costo menor al de la manufactura tradicional.

“Estamos comprometidos en agregar a la plataforma METHOD una amplia gama de materiales para apoyar a las diferentes necesidades de nuestros clientes y sus aplicaciones”, dijo Nadav Goshen, Director General de MakerBot. “La Cámara con Circulación Térmica permite a los ingenieros producir partes fuertes y duraderas con materiales industriales. Creemos que ASA puede ofrecer las propiedades mecánicas de alto desempeño que permitirán a las compañías desarrollar mejores productos”.

El ASA tiene propiedades mecánicas similares al ABS pero con una resistencia mayor a los rayos ultravioleta, al calor a largo plazo, así como resistencia química. Esto permite que el ASA conserve su brillo, color y propiedades en exposiciones al exterior de mejor manera que el ABS. Las propiedades que el ASA tiene de resistencia a la intemperie lo hacen ideal para muchas piezas de uso final y aplicaciones en prototipos funcionales que se encuentran expuestos a ambientes hostiles como los de las industrias automotriz, energética y de servicios, agrícola, gas y petróleo y del transporte público.

Los ingenieros pueden imprimir geometrías complejas cuando imprimen ASA con material de soporte industrial SR-30 de Stratasys. La combinación de estos dos materiales permite a los usuarios lograr piezas consistentes y repetibles con dimensiones exactas de ± 0.2 mm^[1], lo que se traduce en un acabado superior de superficies y precisión de impresión. METHOD X es la única impresora 3D en su rango de precio que utiliza SR-30, para ofrecer a los ingenieros una ilimitada libertad de diseño.

La línea de Materiales de Precisión de MakerBot para METHOD incluye MakerBot Tough, PLA, PVA, ABS y ASA, y se utilizan principalmente para prototipos, plantillas y piezas de uso final. Estos materiales han sido probados exhaustivamente por MakerBot para lograr piezas de la más alta confiabilidad y precisión medible.

Se prevé el envío del material ASA a partir de noviembre del 2019, el cual estará disponible en negro. La disponibilidad del material ASA en rojo y blanco se espera poco después de esta fecha. Para mayor información, visite https://www.makerbot.com/3d-printers/materials/method/.

^[1] ± 0.2 mm o ± 0.002 mm por mm de recorrido (el que sea mayor). Con base en pruebas internas de geometrías seleccionadas.