Innovative solution created to address market requirements for faster printing with a larger print bed

Waltham, Mass., November 19, 2024 — Nano Dimension, a leading supplier of Additively Manufactured Electronics (“AME”) and multi-dimensional polymer, metal & ceramic Additive Manufacturing (“AM”) 3D printing solutions, today announces the launch of its Exa 250vx Digital Light Processing (DLP) 3D Printer for micro applications. Developed to enable the creation of superior resolution micro parts at high production throughput,  the high-speed Exa was unveiled today for the first time globally at Formnext in Frankfurt, Germany (Hall 11, Stand D22).

Designed using insights gathered from users of Nano Dimension’s proven and established Fabrica Tera and Fabrica Giga systems, the Exa 250vx has been engineered to deliver the highest productivity in the industry for exceptionally precise micro parts. Built to support the demands of service bureaus and OEMs alike, the Exa 250vx Micro 3D printer provides a reliable and cost-effective alternative to traditional micro-manufacturing methods, including micro-injection molding and micro-CNC.

Leveraging resin-based DLP technology to achieve precise layer heights and exceptional surface finishes, the Exa is an ideal solution to meet the exacting needs of manufacturers across an array of vertical sectors and applications. These include connectors and other miniaturized components for electronic devices; medical devices like micro needles, micro filters, and components for minimally invasive surgeries; plus applications for optical uses and micro-decorative items – including gold coated – for the jewelry sector.

Further benefits are assured due to Exa’s compatibility with Nano Dimension’s range of resins for high resolution micro parts , starting with D-810 . This enables the production of durable, rigid parts with high structural integrity – perfect for creating intricate and precise components in the aforementioned application areas. As with the other Fabrica systems, there is an open system policy, allowing users to work with third party resins.

“Manufacturers producing micro parts are facing a trade-off between precision and productivity,” says Nir Sade, Senior Vice President of Additive Manufacturing at Nano Dimension. “As part of Exa’s development, we worked closely with customers to address a host of needs such as high-volume parts production with micro level detail for parts larger than the 50mm build limit we currently have on the Tera. The result is a system that provides the perfect balance of quality, productivity and cost, making it a game changer for the industry.”

With its larger 100mm x 100mm x 70mm build volume, 7.6µm XY resolution, and layer thickness of just 10 microns, the Exa combines sought after attributes that deliver rapid production and high resolution, allowing manufacturers to produce the specific micro parts to meet their particular engineering requirements.

Available now for pre-order, the Exa is set to ship in Q2 2025.

Innovative Lösung als Antwort auf die Marktnachfrage nach Geräten mit höheren Druckgeschwindigkeiten und einem größeren Druckbett

Waltham, Massachusetts, 19. November 2024 – Nano Dimension, ein führender Anbieter von additiv gefertigter Elektronik (AME) und mehrdimensionalen Polymer-, Metall- und Keramik-3D-Drucklösungen für die additive Fertigung (AM), hat heute die Markteinführung seines DLP-3D-Druckers Exa 250vx für Mikroanwendungen bekanntgegeben. Der Hochgeschwindigkeitsdrucker, der zur Herstellung von Mikroteilen mit verbesserter Auflösung bei hohem Produktionsdurchsatz entwickelt wurde, feierte heute auf der Formnext in Frankfurt (Halle 11, Stand D22) seine Weltpremiere.

Die Exa 250vx, in deren Entwicklung die Erkenntnisse von Anwendern der bewährten und etablierten Fabrica Tera- und Fabrica Giga-Systeme von Nano Dimension einflossen, bietet die branchenweit höchste Produktivität bei der Fertigung hochpräziser Mikroteile. Der Mikro-3D-Drucker, der die Anforderungen von Servicebüros und Erstausrüstern gleichermaßen erfüllen soll, stellt eine zuverlässige und kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Mikrofertigungsmethoden wie Mikrospritzguss und Mikro-CNC dar.

Dank ihrer harzbasierten DLP-Technologie, die präzise Schichthöhen und eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet, ist die Exa die ideale Lösung für die anspruchsvollen Anforderungen von Herstellern in einer Vielzahl vertikaler Sektoren und Anwendungen. Dazu gehören Steckverbinder und andere Miniaturkomponenten für elektronische Geräte, medizinische Geräte wie Mikronadeln, Mikrofilter und Komponenten für minimalinvasive Eingriffe sowie Anwendungen für optische Zwecke und dekorative Mikroteile – auch mit Goldbeschichtung – für die Schmuckindustrie.

Weitere Vorteile lassen sich durch die Kompatibilität der Exa mit den von Nano Dimension angebotenen Harzen für hochauflösende Mikroteile, beginnend mit D-810, erzielen. Damit ist die Herstellung haltbarer, formstabiler Teile mit hoher struktureller Integrität möglich – perfekt für die Fertigung komplexer und präziser Komponenten in den oben genannten Anwendungsbereichen. Wie bei den anderen Fabrica-Systemen handelt es sich bei der Exa um ein offenes System, sodass Benutzer auch Harze von Drittanbietern verwenden können.

„Hersteller, die Mikrobauteile produzieren, müssen einen Kompromiss zwischen Präzision und Produktivität eingehen“, sagt Nir Sade, Senior Vice President Additive Manufacturing bei Nano Dimension. „Bei der Entwicklung der Exa arbeiteten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um auf unterschiedliche Anforderungen eingehen zu können, darunter die Großserienproduktion von Teilen mit Mikrodetails und Abmessungen, die über die derzeitige 50-mm-Baugrenze der Tera hinausgehen. Das Ergebnis ist ein System, das ein perfektes Gleichgewicht zwischen Qualität, Produktivität und Kosten bietet und damit die Branche revolutioniert.“

Mit ihrer größeren Abmessungen von 100 mm x 100 mm x 70 mm, einer XY-Auflösung von 7,6 µm und einer Schichtdicke von nur 10 Mikrometern weist die Exa einige begehrte Eigenschaften auf, die nicht nur eine schnelle Produktion, sondern auch eine hohe Auflösung ermöglichen. Hersteller können damit Mikrobauteile produzieren, die ihren jeweiligen technischen Anforderungen entsprechen.

Die Exa kann ab sofort vorbestellt werden und wird voraussichtlich im zweiten Quartal 2025 ausgeliefert.