Backed by strategic alliance with DSM, first-of-its-kind stereolithography 3D printer powered by multiple years of proven runtime and verified materials

CHICAGO, IL – AMUG 2019 – (BUSINESS WIRE) – April 1, 2019 – Set to disrupt traditional 3D printing, the new V650™ Flex stereolithography 3D printer from Stratasys (NASDAQ: SSYS) is the company’s entry into the stereolithography segment. This unique    offering combines the power of a large-scale system with a configurable environment for fine-tuning across a broad range of resins – giving customers greater accuracy, choice, and lower costs in 3D printed prototype and part development.

Backed by a partnership with DSM, a global, purpose-led, science-based company in Nutrition, Health and Sustainable Living, customers have the freedom to capitalize on the quality and high-performance of Somos® stereolithography resins with the V650 Flex 3D printer. Available from Stratasys and backed by years of extensive utilization at its service bureau, Stratasys Direct Manufacturing, DSM Somos-verified resins enable customers to produce with confidence – high-quality, durable parts that meet requirements of a wide range of applications.

“While stereolithography is one of the original 3D printing processes – mainly used to create master patterns or large concept models quickly and accurately – customers have been challenged by restricted systems that can’t be configured and materials at a high cost-per-part,” said Omer Krieger, EVP Products, Stratasys. “The V650 Flex is the result of customer demand around the world wanting a better solution – fully configurable to match the specific application and use-case. The solution is truly one of the first large-scale systems for creating reliable, high-quality parts across design concepts, validation, investment casting, tooling, and injection molding.”

With a build volume of 20” (50.8 cm) W x 20” (50.8 cm) D x 23 (58.4 cm) ”H and interchangeable vats, the V650 Flex printer has reliability built-in, with runtime of over 75,000 hours and more than 150,000 parts produced inside Stratasys Direct Manufacturing. The V650 Flex puts the power of verified resins and a configurable system to work – helping customers produce extremely durable, highly complex and accurate parts.

“From the high-performance demands of automotive and aerospace industries to the durability and flexibility requirements of consumer goods, customers worldwide rely on Somos materials to create the highest-performing additive manufacturing prototypes and tools,” said Hugo da Silva, VP of Additive Manufacturing at DSM. “Stratasys’ entrance into the stereolithography segment is really a game-changer for the industry. Our collaboration allows customers to have greater access and flexibility for development of durable and reliable prototypes and tooling using stereolithography 3D printing.”

The open vat configuration of the V650 Flex stereolithography printer comes with recipes for DSM Somos resins commercially available directly from Stratasys – including:

• Somos® Element: The antimony-free stereolithography resin, specifically designed for producing strong, stable investment casting patterns with fine-feature detail and very low residual burnout ash.
• Somos® NeXt: The resin that provides the accuracy of stereolithography with the look, feel and performance of a thermoplastic.
• Somos® PerFORM: The material-of-choice for applications that require strong, stiff, high-temperature resistant parts, such as tooling and wind tunnel testing.
• Somos® Watershed XC 11122: A clear solution for designers looking for ABS and PBT-like properties for stereolithography – producing highly detailed, dimensionally stable, optically-clear parts with water resistance.

The system is supported by proven Stratasys infrastructure, including its world-class sales and service organization.

“The Stratasys on-demand network of service personnel and resellers is designed to enable customers to achieve much more through stereolithography than they have in the past. The fact that the V650 Flex printer is configurable and the resins already verified allows end-users to reach design precision previously unavailable in yesterday’s stereolithography solutions,” concluded Krieger.

Stratasys is exclusively unveiling the V650 Flex stereolithography printer at this week’s Additive Manufacturing User Group (AMUG) Conference 2019 in Chicago, IL. Visit Stratasys at Booth No. D17 in Salon D of the Hilton Chicago. Learn more about the power of Stratasys at https://www.stratasys.com/3d-printers/V650.

Soutenus par une alliance stratégique avec DSM, une imprimante 3D par stéréolithographie première en son genre, fruit de nombreuses années de fonctionnement et de matériaux éprouvés

 CHICAGO, IL – AMUG 2019 – (BUSINESS WIRE) – 1er avril 2019 – Conçue pour révolutionner l’impression 3D traditionnelle, la nouvelle imprimante V650™ Flex par stéréolithographie de Stratasys (NASDAQ:SSYS) est le modèle d’entrée de gamme de la compagnie au sein du segment de la stéréolithographie. Cette offre unique allie la puissance d’un système à grande échelle à un environnement configurable sur une large gamme de résines, offrant aux clients une plus grande précision et un meilleur choix tout en réduisant les coûts de développement de prototypes et de pièces imprimés en 3D.

Soutenus par un partenariat avec DSM, une entreprise mondiale spécialisée dans les domaines de la nutrition, de la santé et du développement durable, axée sur les sciences, les clients pourront profiter de la qualité et des performances élevées des résines de stéréolithographie Somos® avec l’imprimante 3D V650 Flex.

Fruit de plusieurs années d’utilisation intensive au sein de son Service Bureau, Stratasys Direct Manufacturing, les résines éprouvées Somos de DSM permettent aux clients de produire en toute confiance des pièces durables, de haute qualité, répondant aux exigences d’un large éventail d’applications.

« Alors que la stéréolithographie est l’un des premiers procédés d’impression 3D (principalement utilisé pour créer rapidement et avec précision des maîtres-modèles ou des prototypes de grande taille),  les clients étaient confrontés à des systèmes qui ne pouvaient pas être paramétrés, et à des matériaux d’un coût élevé. », souligne Omer Krieger, responsable produits EVP chez Stratasys.« La V650 Flex est la réponse aux demandes des clients, cherchant une meilleure solution, paramétrable à chaque application et cas d’utilisation spécifique. La solution est véritablement l’un des premiers systèmes à grande échelle pour créer des pièces fiables et de haute qualité pour les modèles de conception, de validation, pour la fonderie avec résine calcinable, pour l’outillage ou encore les moules d’injection. »

Proposant un volume de fabrication de 50,8 cm (L) x50,8 cm (l) x 58.4 cm (h) (20x20x23”) et équipée de cuves interchangeables, l’imprimante V650 Flex est intrinsèquement fiable, avec plus de 75 000 heures de travail et déjà 150 000 pièces produites chez Stratasys Direct Manufacturing. La V650 Flex met la puissance d’un système paramétrable et des résines vérifiées au service des clients afin de fabriquer des pièces durables, hautement complexes et précises.

« Qu’il s’agisse de répondre aux exigences de hautes performances dans les secteurs de l’automobile et de l’aérospatiale, ou de durabilité et flexibilité pour les biens de consommation, les clients du monde entier font confiance aux matériaux Somos pour créer les prototypes et outils les plus performants par fabrication additive », affirme Hugo da Silva, VP de la fabrication additive chez DSM.« L’introduction de Stratasys dans le domaine de la stéréolithographie constituant vraiment un nouveau tournant pour le secteur. Notre collaboration permet aux clients de bénéficier d’une plus grande flexibilité et d’accéder plus facilement au développement de prototypes et d’outillages durables et fiables par stéréolithographie. »

La configuration en cuve ouverte de l’imprimante V650 Flex par stéréolithographie est compatible avec des résines Somos DSM commercialisées par Stratasys, dont les suivantes :

• Somos® Element : résine de stéréolithographie sans antimoine, spécialement conçue pour produire des modèles de fonderie en résine calcinable solides, stables, avec une grande finesse de détail et très peu de cendres résiduelles.

• Somos® NeXt : résine qui associe la précision de la stéréolithographie à l’apparence, la sensation et la performance des thermoplastiques.

• Somos® PerFORM : matériau de choix pour les applications exigeant des pièces solides, rigides, résistant aux températures élevées comme l’outillage et les tests en soufflerie.

• Somos® Watershed XC 11122 : une solution parfaite pour les concepteurs cherchant des propriétés de type ABS et PBT pour la stéréolithographie, permettant de produire des pièces riches en détails, aux dimensions stables, optiquement claires et résistantes à l’eau.

Le système bénéficie de l’infrastructure éprouvée de Stratasys, ainsi que de son organisation mondiale de vente et de service.

« Le réseau Stratasys de techniciens et distributeurs permet aux clients d’obtenir avec la stéréolithographie bien plus que ce qu’ils avaient auparavant. Le fait que l’imprimante V650 Flex soit paramétrable et que les résines soient déjà vérifiées permet aux utilisateurs finaux d’obtenir une précision de conception auparavant inenvisageable avec les solutions traditionnelles de stéréolithographie. », conclut Krieger.

Stratasys présente en exclusivité l’imprimante par stéréolithographie V650 Flex à la Conférence 2019 du Groupe des utilisateurs de la fabrication additive (AMUG) de Chicago, IL, qui se tient cette semaine. Visitez Stratasys au stand D17, Salon D du Hilton Chicago. Pour en savoir plus sur la puissance de Stratasys, consultez https://www.stratasys.com/fr/3d-printers/V650.

In strategischer Allianz mit DSM wurde ein einzigartiger Stereolithographie-3D-Drucker entwickelt, der der auf einer langjährigen, bewährten Laufzeit und verifizierten Materialien basiert

CHICAGO, IL (USA) – AMUG 2019  – 1. April 2019 – Der neue Stereolithographie-3D-Drucker V650™ Flex von Stratasys (NASDAQ: SSYS) ist der Einstieg des Unternehmens in das Segment der Stereolithographie. Dieses einzigartige Angebot kombiniert die Leistungsfähigkeit eines großformatigen Systems mit einer konfigurierbaren Umgebung im Hinblick auf die Optimierung einer breiten Palette von Materialien – und bietet den Kunden höhere Präzision, Auswahl und niedrigere Kosten bei der Entwicklung von 3D-gedruckten Prototypen und Bauteilen.

Unterstützt durch die Partnerschaft mit DSM, einem globalen, Unternehmen für Ernähung, Gesundheit und Nachhaltige Lebensweise können Kunden die Qualität und Leistungsfähigkeit der Somos® Stereolithographie-Harze mit der Stratasys V650 Flex nutzen. Die bei Stratasys erhältlichen und durch jahrelange intensive Nutzung im Stratasys Direct Manufacturing Servicebüro erprobten DSM Somos-Harze ermöglichen den Kunden, qualitativ hochwertige und langlebige Bauteile herzustellen, die den Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen gerecht werden.

„Obwohl die Stereolithographie eines der ursprünglichen 3D-Druckverfahren ist, das hauptsächlich zur schnellen und präzisen Erstellung von Urmodellen oder großen Konzeptmodellen eingesetzt wurde, standen die Kunden durch nicht konfigurierbare, Systeme und hochpreisige Materialien vor großen Herausforderungen“, sagt Omer Krieger, EVP-Produkte bei Stratasys. „Die V650 Flex ist das Ergebnis der weltweiten Kundennachfrage nach einer besseren Lösung – vollständig konfigurierbar, um sie an den jeweiligen Einsatzbereich und Anwendungsfall anzupassen. Die Lösung ist eines der ersten großformatigen Systeme zur Herstellung zuverlässiger und hochwertiger Bauteile – für Designkonzepte, Validierung, Feinguss, Werkzeugbau und Spritzguss“

Mit einem Bauraum von 50,8 cm x 50,8 cm x 58,4 cm (B x T x H) und Wechsel-Behältern bietet die V650 Flex eine hohe Zuverlässigkeit, die sich bei einer Laufzeit von über 75.000 Stunden und mehr als 150.000 gefertigten Bauteilen bei Stratasys Direct Manufacturing bewiesen hat. Die V650 Flex nutzt die Leistungsfähigkeit bewährter Harze und ein konfigurierbares System, um Kunden bei der Herstellung extrem langlebiger, hochkomplexer und genauer Teile zu unterstützen.

„Sowohl für die hohen Ansprüche der Automobilbranche und Luftfahrt bis hin zu den Anforderungen an Haltbarkeit und Flexibilität von Konsumgütern verlassen sich Kunden weltweit auf Somos-Materialien, um die leistungsfähigsten Prototypen und Werkzeuge mittels additiver Fertigung zu entwickeln“, sagt Hugo da Silva, VP of Additive Manufacturing bei DSM. „Der Einstieg von Stratasys in den Bereich der Stereolithographie ist bahnbrechend für die Industrie. Unsere Zusammenarbeit ermöglicht unseren Kunden einen besseren und flexibleren Einstieg in die Entwicklung langlebiger und zuverlässiger Prototypen und Werkzeuge unter Verwendung des stereolithographischen 3D-Drucks“

Die Open-VAT-Konfiguration des Stereolithographie-Druckers V650 Flex enthält eine Auswahl an DSM Somos-Harzen, die direkt von Stratasys bezogen werden können. Dazu gehören u. a. Folgende:

• Somos® Element: Das antimonfreie Stereolithographie-Harz für die Herstellung starker, stabiler Feingussmodelle mit feinen Details und äußerst geringen Brennascherückständen.
• Somos® NeXt: Das Harz vereint die Präzision der Stereolithographie mit dem Aussehen, der Haptik und der Leistungsfähigkeit eines Thermoplasts.
• Somos® PerFORM: Das Material Ihrer Wahl für Anwendungen, die starke, steife und hochtemperaturbeständige Bauteile erfordern, wie beispielsweise für den Werkzeugbau und Windkanalprüfungen.
• Somos® Watershed XC 11122: Eine transparente Lösung für Designer und Konstrukteure, die ABS- und PBT-ähnliche Eigenschaften für die Stereolithographie suchen – für hochdetaillierte, formstabile, transparente und wasserdichte Bauteile.

Das System wird durch die bewährte Stratasys-Infrastruktur mit ihrer erstklassigen Vertriebs- und Serviceorganisation unterstützt.

„Das Stratasys On-Demand-Netzwerk aus Servicepersonal und Vertriebspartnern ermöglicht den Kunden, durch Stereolithographie weitaus mehr als bisher zu erreichen. Die Tatsache, dass die V650 Flex frei-konfigurierbar ist und die Harze langjährig erprobt sind, kann der Endverbraucher eine Produktgenauigkeit erreichen, die mit den bisherigen Stereolithographie-Lösungen nicht möglich war“, sagt Krieger abschließend.

Stratasys stellt die V650 Flex diese Woche exklusiv auf der Additive Manufacturing User Group (AMUG) Conference 2019 in Chicago, Illinois, USA vor. Besuchen Sie Stratasys am Stand Nr. D17 in Saal D des Hilton Chicago. Erfahren Sie mehr über die Lösungen von Stratasys unter https://www.stratasys.com/de/3d-printers/V650.

Frutto dell’alleanza strategica con DSM, la stampante 3D per stereolitografia – prima nel suo genere – è il risultato di di molti anni di attività e materiali verificati

CHICAGO, IL – AMUG 2019 – 1 aprile 2019 – Creata per stravolgere la stampa 3D, la nuova stampante 3D V650™ Flex in stereolitografia di Stratasys (NASDAQ: SSYS) segna l’ingresso dell’azienda nel segmento della stereolitografia. Questa offerta unica combina la potenza di un sistema di grandi dimensioni con un ambiente ottimizzabile per una vasta gamma di resine, offrendo ai clienti maggiore precisione, scelta e costi ridotti per la produzione di prototipi stampati in 3D e lo sviluppo di parti.

Grazie al supporto di DSM, azienda tecnologica globale specializzata nei settori Nutrizione, Salute e Vita Sostenibile, i clienti hanno la possibilità di sfruttare la qualità e le prestazioni delle resine Somos® per la stereolitografia con la stampante 3D V650 Flex. Le resine DSM verificate Somos offerte da Stratasys, grazie alla esperienza maturata in anni di utilizzo da parte di Stratasys Direct Manufacturing, consentono ai clienti di produrre in modo affidabile parti robuste di elevata qualità che soddisfano i requisiti di una vasta gamma di applicazioni.

“Sebbene la stereolitografia sia uno dei processi di stampa 3D originali, principalmente utilizzato  per creare master o modelli concettuali di grandi dimensioni velocemente e in modo accurato, i clienti si trovano ad affrontare le difficoltà dovute a sistemi chiusi che non possono essere configurati e materiali caratterizzati da costi-per-parte elevati”, afferma Omer Krieger, EVP Products, Stratasys. “La stampante V650 Flex è il risultato della domanda da parte dei clienti di una soluzione migliore, completamente configurabile per le applicazioni e i casi d’uso specifici. Questa soluzione è davvero uno dei primi sistemi di grandi dimensioni per la creazione di parti affidabili e di elevata qualità per usi diversi, dalla validazione di un prototipo, alla microfusione, all’attrezzaggio e allo stampaggio ad iniezione”.

Con un volume di 20 pollici di larghezza (50,8 cm), 20 pollici di profondità (50,8 cm) e 23 pollici di altezza (58,4 cm) e fusti intercambiabili, la stampante V650 Flex è assolutamente affidabile grazie a oltre 75.000 ore di utilizzo e alla produzione di oltre 150.000 parti, effettuati all’interno di Stratasys Direct Manufacturing. La V650 Flex sfrutta la potenza di resine verificate, aiutando così i clienti a produrre parti altamente durevoli, precise e molto complesse.

“Dalle richieste di elevate prestazioni dei settori automobilistico e aerospaziale ai requisiti di resistenza e flessibilità del settore dei beni di consumo, i clienti di tutto il mondo si affidano ai materiali Somos per creare prototipi e strumenti per la fabbricazione additiva in grado di offrire prestazioni eccezionali”, sostiene Hugo da Silva, VP del dipartimento per la fabbricazione additiva di DSM. “L’ingresso di Stratasys nel segmento della stereolitografia rappresenta un momento rivoluzionario per il settore. La nostra collaborazione consente ai clienti di ottenere un accesso più ampio e una maggiore flessibilità per lo sviluppo di prototipi e strumenti resistenti e affidabili grazie alla stampa 3D in stereolitografia”.

La configurazione a fusti aperti della stampante per la stereolitografia V650 Flex include indicazioni per le resine DSM Somos commercializzate direttamente da Stratasys, tra cui:

• Elemento Somos®: resina per stereolitografia senza antimonio, progettata specificamente per la produzione di modelli stabili e resistenti per la fusione a cera persa, con dettagli rifiniti e un residuo di cenere bruciata ridottissimo.
• Somos® NeXt: la resina che offre la precisione della stereolitografia con l’aspetto e le prestazioni di una termoplastica.
• Somos® PerFORM: il materiale perfetto per le applicazioni che richiedono parti robuste, rigide e resistenti alle alte temperature, come strumenti e prove nella galleria del vento.
• Somos® Watershed XC 11122: soluzione trasparente per progettisti alla ricerca di proprietà simili ad ABS e PBT per la stereolitografia, per la produzione di parti ricche di dettagli, stabili dal punto di vista dimensionale, trasparenti e resistenti all’acqua.

Il sistema è supportato dalla comprovata infrastruttura Stratasys, che include un’organizzazione di livello mondiale per le vendite e l’assistenza.

“La rete on-demand di servizi e rivenditori di Stratasys è progettata per consentire ai clienti di ottenere dalla stereolitografia molto più di quanto abbiano ottenuto in passato. Il fatto che la stampante V650 Flex sia configurabile e che le resine siano già verificate consente agli utenti finali di ottenere una precisione di progettazione non disponibile nelle soluzioni per stereolitografia precedenti”, conclude Krieger.

Stratasys presenterà in esclusiva la stampante per stereolitografia V650 Flex in occasione della Additive Manufacturing User Group (AMUG) Conference 2019 di Chicago, IL. Visita Stratasys presso lo stand D17 del Salone D dell’Hilton di Chicago. Scopri di più sulla potenza di Stratasys su https://www.stratasys.com/3d-printers/V650.

Respaldados con la alianza estratégica con DSM: Primera impresora 3D por estereolitografía de su clase respaldada por varios años de funcionamiento y materiales probados.

CHICAGO, IL – AMUG 2019 – 1 de abril de 2019 – Diseñada para revolucionar la impresión 3D tradicional, la nueva impresora 3D por estereolitografía V650™ Flex de Stratasys (NASDAQ:SSYS), es el modelo que introduce a la empresa en el segmento de la estereolitografía. Esta oferta única combina la potencia de un sistema a gran escala con un entorno configurable con una amplia gama de resinas para permitir a los clientes más precisión y opciones, así como un menor coste del desarrollo de prototipos y piezas impresos en 3D.

Gracias a la colaboración con DSM, una empresa global, especializada en el campo de la nutrición, la salud y el estilo de vida sostenible, los clientes pueden sacar el máximo partido de la calidad y el alto rendimiento de las resinas estereolitográficas Somos® con la impresora 3D V650 Flex. Las resinas Somos verificadas por DSM, disponibles en Stratasys quedan respaldadas por años de amplia utilización en su empresa de servicios en EEUU, Stratasys Direct Manufacturing. Estas resinas, permiten a los clientes producir con confianza piezas duraderas de alta calidad que cumplen los requisitos de una amplia gama de aplicaciones.

«Aunque la estereolitografía es uno de los procesos de impresión 3D originales, ampliamente usados en la creación de patrones maestros o modelos de concepto de gran tamaño de manera precisa y rápida, los clientes han tenido que enfrentarse a sistemas restringidos que no pueden configurarse y a materiales con un alto coste por pieza», afirma Omer Krieger, vicepresidente de Productos, Stratasys. «La impresora V650 Flex es nuestra respuesta a las necesidades de clientes de todo el mundo que desean una solución mejor y totalmente configurable que pueda adaptarse a cada aplicación y caso de uso. La solución es realmente uno de los primeros sistemas a gran escala para crear piezas fiables y de alta calidad a lo largo de las fases de concepto de diseño, validación, moldeado a la cera perdida, fabricación de herramientas y moldeo por inyección».

Con un volumen de fabricación de 50,8 cm de ancho (20”) x 50,8 cm de profundidad (20’‘) x 58,4 cm de altura (23”) y tanques intercambiables, la impresora V650 Flex incorpora un alto nivel de fiabilidad, con más de 75.000 horas de trabajo y más de 150.000 piezas ya producidas en nuestra filial de servicios Stratasys Direct Manufacturing. La V650 Flex pone el potencial de las resinas verificadas y un sistema configurable al servicio de los clientes, para ayudarles a producir las piezas extremadamente duraderas, complejas y precisas.

«Desde las demandas de alto rendimiento de los sectores aeroespacial y de automoción hasta los requisitos de durabilidad y flexibilidad del sector de bienes de consumo, los clientes de todo el mundo confían en los materiales de Somos para crear prototipos y herramientas de fabricación aditiva de máximo rendimiento», explica Hugo da Silva, vicepresidente de Fabricación aditiva de DSM. «La entrada de Stratasys en el segmento de la estereolitografía es realmente una revolución para el sector. Nuestra colaboración permite a los clientes tener un mayor acceso y flexibilidad para el desarrollo de prototipos y herramientas duraderos y fiables mediante la impresión 3D por estereolitografía».

La configuración de tanque abierto de la impresora estereolitográfica V650 Flex es compatible con las resinas DSM Somos comercializadas por Stratasys, entre las que se incluyen:

• Somos® Element: la resina estereolitográfica sin antimonio, específicamente diseñada para producir patrones de moldeado a la cera perdida sólidos y estables con características precisas y sin apenas ceniza de quemado residual.
• Somos® NeXt: la resina que proporciona la precisión de la estereolitografía con el aspecto, tacto y rendimiento de un termoplástico.
• Somos® PerFORM: el material preferido para aplicaciones que requieren piezas sólidas, rígidas y resistentes a altas temperaturas, como herramientas y para pruebas en túnel de viento.
• Somos® Watershed XC 11122: una solución idónea para diseñadores que buscan propiedades similares a las del ABS y PBT para la estereolitografía, que produce piezas muy detalladas, con estabilidad dimensional, ópticamente claras y resistentes al agua.

El sistema está respaldado por la sólida infraestructura de Stratasys, incluida su organización de ventas y de servicio de primera clase.

«La red de técnicos y distribuidores de Stratasys está diseñada para permitir a los clientes lograr mucho más mediante la estereolitografía que en el pasado. El hecho de que la impresora V650 Flex sea configurable y que las resinas ya estén verificadas permite a los usuarios finales alcanzar una precisión de diseño que no ofrecen las soluciones de estereolitografía del pasado», concluye Krieger.

Stratasys presentará en exclusiva la impresora por estereolitografía V650 Flex en la Conferencia 2019 del Grupo de Usuarios de Fabricación Aditiva (AMUG) que se celebra esta semana en Chicago (IL).Visite Stratasys en el stand n.º D17 en el salón D del Hilton Chicago (EEUU)Encontrará más información sobre el potencial de Stratasys en https://www.stratasys.com/es/3d-printers/V650.